合金帶鋸條磨齒機(jī)的砂輪修整技術(shù)：1)切入式滾輪修整。采用切入式滾輪修整時(shí)，金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運(yùn)動(dòng)，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。修整成形砂輪時(shí)，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線（Y軸）方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，修整滾輪沿自身徑向（W軸）方向，以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運(yùn)動(dòng)。Y軸和W軸插補(bǔ)走圓弧或直線，金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線。利用滾輪和砂輪的接觸點(diǎn)包絡(luò)出砂輪截形。2）切入式修整原理。切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高，尤其在磨削少齒數(shù)工件時(shí)。一方面，齒數(shù)越少，齒根圓越小，修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域大，對(duì)滾輪制造要求也越高；另一方面，工件齒數(shù)少，漸開線曲率半徑小，齒廓彎曲程度高，對(duì)徑向誤差敏感，這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差及安裝后動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。相同模數(shù)、不同齒數(shù)的廓型比較。磨齒機(jī)的操作規(guī)范：調(diào)節(jié)進(jìn)刀手輪確定進(jìn)刀量。無錫卡普磨齒機(jī)

數(shù)控成形磨齒機(jī)砂輪修整技術(shù)：在磨削過程中，砂輪磨損鈍化，需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整，產(chǎn)生一個(gè)新的鋒利廓形，同時(shí)保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對(duì)砂輪修整質(zhì)量有顯著影響，直接決定了砂輪形貌及廓形精度，修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度，需要選擇合理的砂輪修整參數(shù)。選擇合理的修整速比qd修整砂輪。當(dāng)修整速比qd較小時(shí)，金剛滾輪與砂輪的相對(duì)速度較高，沖擊力大，砂輪磨粒斷裂較多，形成的切削刃較鋒利，但砂輪整體廓形精度稍差，適合粗磨去除較大磨削余量；蚌埠轉(zhuǎn)子磨磨齒機(jī)報(bào)價(jià)防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施：回火越不充分，磨削裂紋敏感性就越高。

數(shù)控齒輪磨齒機(jī)可用于磨削標(biāo)準(zhǔn)的或修形的圓柱漸開線齒輪齒面，測量滾刀的齒形誤差、滾刀三轉(zhuǎn)內(nèi)（一轉(zhuǎn)內(nèi)）切削刃的螺旋線誤差及齒輪滾刀的嚙合線誤差，還可以測量蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、凸輪等工件的誤差項(xiàng)目，可以測量非漸開線等工件的分度、誤差。磨齒機(jī)，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。它用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。

成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法，是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑，大模數(shù)，少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī)，成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢越來越明顯，主要表現(xiàn)在:（1）操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡單、控制與調(diào)整更方便。（2）效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進(jìn)一步提高了磨削效率。（3）磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡單，故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的運(yùn)用，有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前，成形磨齒精度可達(dá)2～1級(jí)，穩(wěn)定在3級(jí)。（4）適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用，使成形磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)，20世紀(jì)末以來，成形砂輪磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施：控制殘余奧氏的數(shù)量，防止齒輪在磨削時(shí)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變。

是采用一對(duì)碟形砂輪為刀具的磨齒機(jī)床。該機(jī)是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進(jìn)行工作的，利用兩個(gè)砂輪的工作刃面按照展成法原理同時(shí)磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時(shí)，只要增加一個(gè)附加運(yùn)動(dòng)，即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機(jī)主要特點(diǎn)：加工范圍大，通用性較好，加工精度高（可達(dá)4級(jí)）。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機(jī)。可磨削模數(shù)m=1.5～10mm，齒數(shù)z=10～120，直徑da=35～320mm，螺旋角 β=0°～±45°的齒輪。本機(jī)床所用砂輪直徑為220～170mm，磨削角0°～20°。另外瑞士馬格公司（MAAG）生產(chǎn)，SD-32-X型新型磨齒機(jī)，用于0°磨削法工作。采用雙曲柄通用滾圓盤機(jī)構(gòu)。齒輪制造的設(shè)備類型：剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精工齒輪的一種高效機(jī)床。無錫卡普磨齒機(jī)

數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的運(yùn)用，有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。無錫卡普磨齒機(jī)

磨齒機(jī)的分類：1碟形砂輪磨齒機(jī)：兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時(shí)用立式布局，精度可達(dá)4級(jí)，適用于磨削精度齒輪。2、錐面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng),但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個(gè)角度時(shí)可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應(yīng)用較廣。無錫卡普磨齒機(jī)

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