數(shù)控磨床又稱CNC磨床，是信息技能與機(jī)械制造技能相結(jié)合的產(chǎn)品，表示了現(xiàn)代根底機(jī)械的技能水平與發(fā)展趨勢。數(shù)控磨床的操作過程是磨削加工的關(guān)鍵之一，只有在熟知設(shè)備的操作過程和注意事項的根底上才干做好日常的保護(hù)作業(yè)，確保設(shè)備工作狀況杰出，將其功用發(fā)揮至必定程度。 對于操作數(shù)控磨床的操作人員，需要經(jīng)過查核合格，并取得相應(yīng)的操作證才干進(jìn)行數(shù)控磨床的慣例操作。一起，在操作數(shù)控磨床前，還需要對數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理有必定的了解。只有熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并恪守安全操作規(guī)程，才干正確有效地操作數(shù)控磨床，并確保操作人員的安全。數(shù)控磨床使用變壓器油冷卻的電機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查油液的含水量或者有的絕緣強(qiáng)度。廣東矩形臺數(shù)控磨床購買

數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)，是其基礎(chǔ)知識之一，也是重要的知識點，因為它會影響到數(shù)控磨床的使用壽命，所以我們要正確的進(jìn)行操作，那它具體包括哪些細(xì)則呢？在開工前，應(yīng)對數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查，具體的有：(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度；(2)數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；(3)檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好，砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置要正確，并且工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔；(5)檢查各潤滑部位、各滑動面以及傳動系統(tǒng)，并注入潤滑油；(6)接通電源，依次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī)，注意觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時處理；(7)數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，還有冷卻液是否暢通。寧波高精度數(shù)控磨床供應(yīng)商安裝數(shù)控磨床前，先要去除磨床上的防銹油，然后才能開始進(jìn)行操作。

數(shù)控磨床的三大磨削方法：1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動，工件作圓周進(jìn)給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運動，實現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法：在數(shù)控磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。

數(shù)控磨床維修時要注意什么？1、在采用自動方式加工工件時，要首先采用單程序段運行，進(jìn)給速度倍率要調(diào)低，或采用機(jī)床鎖定功能，并且應(yīng)在不裝刀具和工件的情況下運行自動循環(huán)加工程序，以確認(rèn)平面磨床動作是否正確。否則機(jī)床動作不正常，可能引起工件和機(jī)床本身的損傷載衡及操作者。2、在機(jī)床運行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)輸入錯誤，真動運行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯誤，可能引起機(jī)床動作失控，從而造成事故。 3、當(dāng)采用刀具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確，平面磨床可能會動作異常，從而可能引起對工件、數(shù)控磨床本身的損害或傷及人員。超高速數(shù)控磨床應(yīng)該有高精度、高阻尼、高抗震性和熱穩(wěn)定性等特點。

需要了解的數(shù)控磨床的加工常識：1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量：數(shù)控磨床在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。數(shù)控磨床工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。動柱式數(shù)控磨床訂購

數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。廣東矩形臺數(shù)控磨床購買

數(shù)控磨床更換電子元器件時應(yīng)注意的事項：1、不應(yīng)隨意切斷印刷線路。因為數(shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易重新焊接：且切線時容易切斷相鄰的線路，而且有的點在切斷某一根線時，并不能使其線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。2、不應(yīng)隨意拆換元器件，防止由于誤判，將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時應(yīng)使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)加熱耐時過長和重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。4、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修的線路板。烙鐵頭應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷其他元器件。廣東矩形臺數(shù)控磨床購買

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