磨床的安全防護(hù)：磨削加工應(yīng)用較為普遍，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。平面磨床禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工。液壓磨床供應(yīng)廠家

用平面磨床加工有什么優(yōu)勢(shì)？1、定位基準(zhǔn)可靠：在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能很大程度上縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。2、生產(chǎn)效率高：平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。液壓磨床供應(yīng)廠家平面磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的。

平面磨床操作過(guò)程中有哪些需要注意的規(guī)則？1、平面磨床的定位：機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間，在大路程，再增長(zhǎng)300毫米以上空間尺寸。安置時(shí)，要調(diào)治縱向水平0.02：1000和橫向水平0.04：1000，再鎖緊地腳螺栓。2、磨床砂輪的選定：所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上，包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前，要將砂輪裝上砂輪卡盤(pán)做靜平均。3、平面磨床主軸：安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)。4、液壓體系：平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油，往后每一年改換一次，同時(shí)潔凈油箱。5、光滑裝配：光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油。每天確認(rèn)油池油量，包管在油標(biāo)下線以上。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢，防備導(dǎo)軌缺油。

磨床安全防護(hù)方法：1. 磨床潤(rùn)滑油需正牌:每3-6個(gè)月更換一-次 ，以保證潤(rùn)滑油干凈，無(wú)雜質(zhì)；2、凡進(jìn)行操作之技術(shù)人員必須佩帶眼罩，以確保安全；3、吸塵器內(nèi)粉塵定期清理(每周2次) ;4、磨床機(jī)臺(tái)不使用時(shí)應(yīng)切斷電源，以免電氣元件壽命減短，電器箱嚴(yán)禁私自打開(kāi);5、下班后機(jī)器應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)( X軸、Y軸、Z軸都應(yīng)在中間位置，如磁盤(pán)上無(wú)工件時(shí)也應(yīng)予以卸磁) ;6、下班時(shí)磨床機(jī)臺(tái)必須清刁擦拭干凈(注:嚴(yán)禁用風(fēng)管清理) 。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。磨床操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

平面磨床使用注意事項(xiàng)：上班前：一、作業(yè)前必須戴好防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品，系好衣服，系好袖口，停止戴手套作業(yè);二、嚴(yán)格按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄;磨床工作前，應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油、加水，檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通，保持系統(tǒng)暢通，油箱、水箱不得打開(kāi);三、檢查手柄是否處于正常位置，操作是否靈敏，安全防護(hù)設(shè)備是否齊全。緊固制動(dòng)器的連接件是否齊全、靈敏;四。放置工件前，打開(kāi)砂輪蓋，用手滾動(dòng)砂輪，檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對(duì)于不同原材料的作業(yè)，應(yīng)選用不同原材料的砂輪。如果機(jī)器停機(jī)超過(guò)8小時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，并防止使用超功能。磨床作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。廣東小型磨床價(jià)格

平面磨床裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車(chē)。液壓磨床供應(yīng)廠家

數(shù)控磨床的加工常識(shí)有什么？1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量：數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70%—80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)：數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。液壓磨床供應(yīng)廠家

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