鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
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鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機:鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
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新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運行與維護:優(yōu)化設(shè)備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
平面磨床的外保養(yǎng):1、外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;3、工作臺面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導(dǎo)軌護板,擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng):拆開砂輪架罩殼,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤滑:1、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時調(diào)整;2、清洗過濾器;3、油質(zhì)油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻:1、清洗過濾網(wǎng);2、冷卻液池?zé)o沉淀無雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。平面磨床的電器保養(yǎng):1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動作可靠;3、電磁吸盤靈敏可靠。選用進口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率。江浙滬液壓磨床供應(yīng)廠家
精密平面磨床的日常維護:1.每天作業(yè)完成后,磨床的各個部位,特別是滑動部位,應(yīng)擦拭干凈后上油;2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑;3.必要部位應(yīng)涂防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4.嚴(yán)禁用空氣吹管清潔工作臺上的物品和磨床,因為吹管應(yīng)將鐵屑吹入磨床軌道,造成導(dǎo)軌損壞,影響精度和手感;5.每天檢查傳動鋼索是否松動,并及時調(diào)整。更換鋼索時,應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響鋼索的使用壽命;6.請注意磨床上方的油鏡是否有油,確保油路暢通。上海大型磨床批發(fā)價格磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì),也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
磨床安全防護方法:1. 磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次 ,以保證潤滑油干凈,無雜質(zhì);2、凡進行操作之技術(shù)人員必須佩帶眼罩,以確保安全;3、吸塵器內(nèi)粉塵定期清理(每周2次) ;4、磨床機臺不使用時應(yīng)切斷電源,以免電氣元件壽命減短,電器箱嚴(yán)禁私自打開;5、下班后機器應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)( X軸、Y軸、Z軸都應(yīng)在中間位置,如磁盤上無工件時也應(yīng)予以卸磁) ;6、下班時磨床機臺必須清刁擦拭干凈(注:嚴(yán)禁用風(fēng)管清理) 。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。
數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削,可進行高效率磨削。
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。磨床能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。上海大型磨床批發(fā)價格
磨床工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。江浙滬液壓磨床供應(yīng)廠家
平面磨床加工的優(yōu)勢:1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點:在數(shù)控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上盡量直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸:零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展:平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。江浙滬液壓磨床供應(yīng)廠家
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