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自動程控平面磨床的特點:1、尺寸標注應符合磨床加工的特點:在數(shù)控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸:零件的外形、內腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應用控制程序或專門的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。程控平面磨床,機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng),通過小型可編程控制器控制步行電機,實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。江蘇精密程控磨床商家
程控磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物,表示了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。程控磨床的操作步驟是磨削加工的關鍵之一,只有在熟知設備的操作步驟和注意事項的基礎上才能做好日常的維護工作,保證設備運行狀態(tài)良好,將其功能發(fā)揮至一定程度。對于操作程控磨床的操作人員,需要經(jīng)過考核合格,并取得相應的操作證才能進行程控磨床的常規(guī)操作。同時,在操作程控磨床前,還需要對程控磨床的結構及工作原理有一定的了解。只有熟悉機床的性能、結構、原理,并遵守安全操作規(guī)程,才能正確有效地操作程控磨床,并保證操作人員的安全。寧波PLC程控磨床市場報價操作程控磨床要按規(guī)章穿戴好勞動保護用品。
精密程控平面磨床具有哪些特點?1、機床床身為箱體結構,內部加強筋布局合理,使其強度高,穩(wěn)定性好。工作臺平-V導軌表面貼四氟乙烯軟帶,耐磨性好,摩擦力小。工作臺沿床身導軌運動,采用雙向油缸驅動,導向性好,運動平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)采用單獨的液壓站置于機床之外,采用風冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油,使油溫溫升降低,油箱容積減小,因床身內部無液壓油,解決了傳統(tǒng)磨床依靠床身冷卻液壓油,而使磨削精度受油溫影響不穩(wěn)定的問題。其左右換向采用接近開關發(fā)訊,專門的電液閥換向,平穩(wěn)、可靠。工作臺運動速度采用手動調速閥無級調速,其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上,在立柱的導軌上裝有拖板,導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠,傳動精度高,互換性好,維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接,可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。
程控磨床操作時注意事項:1、封閉砂輪蓋,鎖好才可運轉,以防意外。當機臺未停止時,禁止移動砂輪護蓋、使用前應使砂輪運轉1-5分鐘,此時應防意外事故,不可站立于砂輪附近。2、在程控磨床進行加工作業(yè)時需把工件固定夾好,防止切削進給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之重大異常(人員、工件、設備、工具)損壞。3、程控磨床在加工時,操作人員不要站立在面對火花及切削線方向,避免意外事故發(fā)生。4、當砂輪在操作運轉時,安裝工件時砂輪需提高或平移退至左上角處,以開手在安裝工件或清潔磁盤作業(yè)時被砂輪磨傷的機率。程控磨床具有很強的柔性制造能力。
程控平面磨床由許多部件組成,在生產(chǎn)過程中,需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致,使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔,從而提高運行性能,如果出現(xiàn)磨削振動痕跡,可能是由以下原因引起的:1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削,這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率,就會產(chǎn)生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化,其頻率與工件共振頻率一致,導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。程控磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物。蘇州液壓程控磨床價錢
精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。江蘇精密程控磨床商家
程控平面磨床的功能:1、冷卻液應供應充足,應配置不小于100L/min的冷卻單元,不應由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度,冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置,配有盛渣用的可移動渣箱。2、機床具有人機交互編程功能,能實現(xiàn)零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制,菜單界面友好。可在設備上通過參數(shù)設置,自動生成NC代碼,自帶常用磨削循環(huán)功能模塊。系統(tǒng)中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。3、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關和零位開關,確定砂輪磨頭及工作臺能在穩(wěn)定區(qū)間內移動。江蘇精密程控磨床商家
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