程控磨床加工零件件時，砂輪切割工件的情況與相應的非程控磨床完全相同，但可以進行一些具有加工精度要求的復合加工。例如，在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面。此外，數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面（包括凸面和凹面面），以及上述形式的復雜組合面。作為一種單一的程控磨床，很難完成一個零件的所有加工內容，需要與其他設備的加工過程相匹配，因此需要平衡生產(chǎn)節(jié)奏和車間生產(chǎn)能力。因此，要充分發(fā)揮程控磨床的加工特點，程控磨床應合理安排其他加工設備的配套平衡過程。程控平面磨床該怎么維護？山東高精度程控磨床供應商

程控磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物，表示了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。程控磨床的操作步驟是磨削加工的關鍵之一，只有在熟知設備的操作步驟和注意事項的基礎上才能做好日常的維護工作，保證設備運行狀態(tài)良好，將其功能發(fā)揮至一定程度。對于操作程控磨床的操作人員，需要經(jīng)過考核合格，并取得相應的操作證才能進行程控磨床的常規(guī)操作。同時，在操作程控磨床前，還需要對程控磨床的結構及工作原理有一定的了解。只有熟悉機床的性能、結構、原理，并遵守安全操作規(guī)程，才能正確有效地操作程控磨床，并保證操作人員的安全。浙江自動程控磨床廠商程控磨床具有很強的柔性制造能力。

程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省更多的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。

程控平面磨床在裝置前，先要去掉磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。對于裝置場所方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要防止陽關直射。假如鄰近有刨床等，還要有防震根底設施。在裝置過程中，注意事項有：1、磨床運送到裝置現(xiàn)場后，要及時進行裝置，防止影響設備的精度。2、吊運磨床時，要注意設備的重心方位，防止傾翻。3、收貨后要進行查看與檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與出產(chǎn)廠家聯(lián)絡，以便進行處理。磨床裝置好以后，有時也許要在水平方向上進行調整，這時主要是經(jīng)過螺絲進行調整，在前后、左右方向上。隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術要求的提高，程控平面磨床的應用將越來越普遍。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。程控平面磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。山東高精度程控磨床供應商

程控磨床能幫助用戶提高工件的加工效率，可用于加工各種類型的產(chǎn)品。山東高精度程控磨床供應商

程控平面磨床的加工方式有哪些？第1個就是程控磨床的彈性夾緊方式，這可以使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用，使我們在工件定位和夾緊過程中，充分保障研磨工作以其自由狀態(tài)有效地進行下去。而實現(xiàn)反復研磨的方式，也使加工精度有了一個巨大的升級和改進。第二個加工方式是一項臨時措施，它使工作時的硬片程度加強，而研磨通常要投入一定的磁性吸盤以確保智能工件可以自動的運行下去，同時也使工件的剛度加強。這樣就可以達到研磨目的并能確保其發(fā)揮良好的效果。第三個加工方式就是機械夾緊方式，這種方式主要是通過磁力研磨表來進行的。首先要做一個小的平口鉗吸，而且需要保持一定的高度，使工作時可以反復研磨拋光槳并達到平面滿足相應的要求，以確保更高的精度磨削。山東高精度程控磨床供應商

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