數(shù)控磨床的維修保養(yǎng)：(1)前期：a.對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤(pán)、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，數(shù)控磨床對(duì)磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。c.檢查螺絲是否緊固，還要對(duì)磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。(2)后期：a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。c.數(shù)控磨床對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。在操作數(shù)控磨床前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分的安全護(hù)罩是否完整、固定。上海動(dòng)柱式數(shù)控磨床哪里有

數(shù)控磨床介紹：數(shù)控磨床（CNCgrindingmachine）是通過(guò)數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。數(shù)控磨床可分為數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床等類(lèi)型。其能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石等。數(shù)控磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，表示了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)數(shù)控磨床工業(yè)發(fā)展較快，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。蘇州精密數(shù)控磨床廠家高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度。

數(shù)控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)：1、前主機(jī)座與后主機(jī)座：前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求；2、工作臺(tái)：工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)；3、立柱與滑動(dòng)架：滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐，導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控磨床的安全操作規(guī)程：1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操作證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。2、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠，無(wú)松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭，關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行檢查修理。6、不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。外界切斷電源，應(yīng)按紅色按鈕，否則機(jī)床會(huì)在無(wú)人情況下來(lái)電運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控磨床非常準(zhǔn)確，只要設(shè)置好，就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤和人為的不當(dāng)操作。

數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。數(shù)控磨床具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。上海動(dòng)柱式數(shù)控磨床哪里有

磨床中的數(shù)控磨床，其既能夠進(jìn)行硬度較高資料的加工，又能夠?qū)Υ嘈再Y料進(jìn)行加工。上海動(dòng)柱式數(shù)控磨床哪里有

精密數(shù)控磨床的維護(hù)保養(yǎng)：重點(diǎn)部位：砂輪架、油箱、靜壓油箱、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Z軸)、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)、(X軸)、滾珠絲杠潤(rùn)滑系統(tǒng)等。砂輪架：檢測(cè)主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，動(dòng)壓壓力是否建立起來(lái)。油箱：檢查油泵軸有無(wú)損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。精密數(shù)控外圓磨床靜壓油箱：每6個(gè)月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Z軸)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問(wèn)題時(shí)，拆修滾珠絲杠，并檢查有無(wú)油水混合現(xiàn)象。橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)(X軸)：檢查方法同Z軸。滾珠絲杠潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑站及計(jì)量件潤(rùn)滑效果，又無(wú)堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應(yīng)將計(jì)量件的油針拆出，修理后，使之起到潤(rùn)滑作用。上海動(dòng)柱式數(shù)控磨床哪里有

南通眾德機(jī)械制造有限公司坐落在天生港鎮(zhèn)街道城港路668-2號(hào)，是一家專(zhuān)業(yè)的一般項(xiàng)目：通用設(shè)備制造（不含特種設(shè)備制造）；數(shù)控機(jī)床制造；數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售；金屬切削機(jī)床制造；金屬切削機(jī)床銷(xiāo)售；金屬切削加工服務(wù)；機(jī)械零件、零部件加工；機(jī)械零件、零部件銷(xiāo)售；機(jī)床功能部件及附件制造；機(jī)床功能部件及附件銷(xiāo)售；通用設(shè)備修理（處依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。許可項(xiàng)目：貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)）。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：平面磨床，磨床，數(shù)控磨床，程控磨床等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為平面磨床，磨床，數(shù)控磨床，程控磨床行業(yè)出名企業(yè)。