平面磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）高剛度高穩(wěn)定性床身：床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，由于花崗巖具有高阻尼、小振動(dòng)、熱穩(wěn)定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。2）工作臺(tái)：工作臺(tái)面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)同時(shí)為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)影響臺(tái)面，專門為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了單獨(dú)的靜壓導(dǎo)軌。3）砂輪架：開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承，采用冷卻液強(qiáng)制冷卻主軸電機(jī)，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪的情況并立即對(duì)可能出現(xiàn)的不平衡量進(jìn)行補(bǔ)償。平面磨床在更換刀具時(shí)也要格外小心，要仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量。江蘇自動(dòng)平面磨床售價(jià)

平面磨床有什么加工優(yōu)勢(shì)？1.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。2.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。平面磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。3.尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點(diǎn)。在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。蘇州出口平面磨床生產(chǎn)廠家當(dāng)檢查平面磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，然后再進(jìn)行實(shí)物加工。

大型平面磨床的前期維護(hù)：1、磨床保養(yǎng)時(shí)需清洗冷卻泵鐵屑槽、水箱（組成部分：高水箱、存水箱、低水箱）并檢查防凍冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;2、需檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，還需檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否很靈活;3、磨床的清洗機(jī)油、濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路都要保養(yǎng);4、還要巡查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況，緊固各部螺絲;5、之后巡查平面磨床內(nèi)外各部件的清潔度，加上各些潤滑油。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。

平面磨床矯正如何操作？1.把平面磨床工作平臺(tái)擦干凈，水平儀底部擦干凈。2.用左右手輪將工作臺(tái)移到左邊，然后把水平儀放在工作臺(tái)面的左右和前后方向，調(diào)整地腳螺絲，慢慢調(diào)水平。3.用左右手輪，將工作臺(tái)移至右邊，把水平儀放在工作臺(tái)的左右和前后方向，再調(diào)整地腳螺絲，使其水平。4.用前后手輪將工作臺(tái)移至離操作者一方，將工作臺(tái)調(diào)水平。5.用前后手輪將工作臺(tái)移至離操作一方，將工作臺(tái)調(diào)水平（同上）。6.工作平臺(tái)的前后，左右水平度在此，0.02-0.03mm以內(nèi)及可。7.工作臺(tái)在校水平須研磨平臺(tái)一遍。這樣看平面摸起來有無振動(dòng)和手感行不行，如果都沒問題的話就可以了。平面磨床作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用。

數(shù)控平面磨床在追求自動(dòng)化的過程中應(yīng)該清楚的一點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要達(dá)到的目的是什么？答案無非是在保證質(zhì)量的同時(shí)，大化地降低生產(chǎn)成本。這主要應(yīng)考慮兩個(gè)因素：一是機(jī)床本身，二是加工工藝。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)程度對(duì)機(jī)床本身的要求是非常高的，不是所有的設(shè)備都具有這些功能。機(jī)床需要具有一個(gè)模塊化的設(shè)計(jì)，可以滿足不同用戶的需求，來進(jìn)行柔性化的加工。除此之外，機(jī)床還需要具有非常高的運(yùn)算速度，以及非常普遍的接口以增強(qiáng)與自動(dòng)化系統(tǒng)之間的匹配。自動(dòng)平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，容易保證一批零件尺寸的一致性。廣東動(dòng)柱式平面磨床生產(chǎn)廠家

平面磨床工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。江蘇自動(dòng)平面磨床售價(jià)

平面磨床的操作方法：1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動(dòng)潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。江蘇自動(dòng)平面磨床售價(jià)

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