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磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態(tài)。1.作業(yè)完畢,機件各處,尤其是滑動部位,應擦試干凈后上油。2.清理磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位,上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項:1.研磨前,請校正砂輪平衡。2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。4.請注意主軸旋轉方向。5.禁止使用空氣閥清潔工作物及機器。7.請注意油窗油路是否順暢。10.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次。11.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。江蘇大型磨床廠家
磨床的分類:隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。南通成型磨床售價單磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。
操作數(shù)控磨床的方法是什么?1、操作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候,需要經(jīng)過崗前培訓,只有通過崗前培訓,有上崗證件,才能進行相應的操作。同時在進行培訓的過程當中,還需要對具體的結構有所了解,該設備的工作原理,技術參數(shù),基本性能,都需要考慮到。而且還需要詳細閱讀相關的操作手冊。2、將數(shù)控磨床開啟的時候,需要對數(shù)控磨床進行的檢查,確保設備整體運行正常,如果在檢查當中,發(fā)現(xiàn)設備存在故障,就需要及時進行修復處理。不只如此還需要對相關系統(tǒng)進行相應的檢測,包括供電系統(tǒng),加油系統(tǒng),電器系統(tǒng)等,只有各系統(tǒng)正常運行的情況下,才能進行操作。
根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應用較廣,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。
如何挑選高精度磨床?高精度磨床前期準備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定高精度磨床應具有的功能是做好前期準備,合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。高精度磨床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的高精度磨床機床。一般用戶越多的數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。建德成型磨床哪里好
如何挑選高精度磨床?江蘇大型磨床廠家
衡量磨床主軸性能的標準有哪些? 磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩。主軸的運動精度和結構剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性:①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性:允許的高轉速和轉速范圍,主要決定于軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。江蘇大型磨床廠家
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