鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
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新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
程控磨床的日常維護(hù)保養(yǎng):1.用小毛刷清理干凈各部位之研磨屑,嚴(yán)禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床,因?yàn)橐讓㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成導(dǎo)軌損壞,影響精度及手感。2.擦拭機(jī)床外殼上的油污、磨屑等。3.給磨床各部件,尤其是滑動部位,擦拭干凈后上油。4.在主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等必要部位打上防銹油。5.請注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路是否通暢。6.油槽內(nèi)請用機(jī)床導(dǎo)軌專門用的油,因?yàn)闈櫥偷馁|(zhì)量優(yōu)劣直接影響到磨床的精度手感及使用壽命。油應(yīng)每3-6個月?lián)Q一次,第1次是3個月更換,第二次以后是六個月更換。7.油量調(diào)節(jié)應(yīng)適當(dāng),調(diào)大了會流得太快了,來不及溢出而浪費(fèi),調(diào)小了又會響手感。精密程控平面磨床具有哪些特點(diǎn)?江蘇觸摸屏程控磨床供應(yīng)商
程控磨床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有:1、在操作使用該磨床前,應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行,并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書,以便能夠心中有數(shù),來正確使用它。2、設(shè)備在加工前,其須在參考點(diǎn)位置上。并且,還要進(jìn)行一些檢查,比如開關(guān)是否完好,以及緊固件有無松動等。3、磨床工作時,其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的,其操作人員不能正對著砂輪,以免發(fā)生危險或事故。4、設(shè)備運(yùn)行時,一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不能有拖延。5、設(shè)備要進(jìn)行正確保養(yǎng),以確保其使用壽命。山東伺服程控磨床批發(fā)程控磨床可以減去人工程控磨床對刀所需時間。
程控磨床操作規(guī)范有什么?1、開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。2、安裝砂輪必須進(jìn)行平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。3、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。
怎么讓有用的前進(jìn)程控磨床精度的辦法:1.主要件的制作精度需前進(jìn)。2.整機(jī)安裝的精度前進(jìn)。3.要前進(jìn)程控磨床的精度,那么機(jī)床構(gòu)造方面也需求改進(jìn)。先前進(jìn)砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,剛度以及抗振性,如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機(jī)等細(xì)心動平衡,運(yùn)用無接頭平皮帶傳動;前進(jìn)微量進(jìn)給精度,避免匍匐,前進(jìn)橫向進(jìn)給傳動鏈剛性,不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動,靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌;前進(jìn)機(jī)床的剛度及減小振蕩,選用雙壁床身,在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形,熱源遠(yuǎn)離機(jī)床,配預(yù)熱器,冷凝器,機(jī)床放于恒溫車間;配高精度主動測量儀;配高凈化能力的冷卻液凈化設(shè)備,冷卻液要清洗。隨著計算機(jī)和信息技術(shù)的深入,程控平面磨床將在智能化和系統(tǒng)信息化控制方面取得長足的進(jìn)步。
程控平面磨床由許多部件組成,在生產(chǎn)過程中,需要使磨桿的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致,使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔,從而提高運(yùn)行性能,如果出現(xiàn)磨削振動痕跡,可能是由以下原因引起的:1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削,這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率,就會產(chǎn)生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉(zhuǎn)部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化,其頻率與工件共振頻率一致,導(dǎo)致振動痕跡,這種振蕩可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪程控磨床具有很強(qiáng)的柔性制造能力。山東伺服程控磨床批發(fā)
程控磨床是用計算機(jī)控制的,可以排除人為誤差。江蘇觸摸屏程控磨床供應(yīng)商
程控磨床結(jié)構(gòu):(1)砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運(yùn)動。(2)滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動。(3)立柱——支承滑座及砂輪架。(4)工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運(yùn)動。(5)床身——支承工作臺、安裝其它部件。(6)冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。(7)液壓傳動系統(tǒng)——其組成有:1)動力元件——為油泵,供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油;2)執(zhí)行元件——為油缸,帶動工作臺等部件運(yùn)動;3)控制元件——為各種閥,控制壓力、速度、方向等4)輔助元件——如油箱、壓力表等。液壓傳動與機(jī)械傳動相比具有傳動平穩(wěn),能過載保護(hù),可以在較大范圍實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)。江蘇觸摸屏程控磨床供應(yīng)商