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鋰電池自動組裝設(shè)備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
精密平面磨床操作規(guī)范有什么?1、開機前,應按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。2、安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。3、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。平面磨床的結(jié)構(gòu)合理,剛性好,外型美觀,操作方便。精密平面磨床商家
平面磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得一定準確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運動部件移動的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機床加工時的不少中心工序,并且因為磨床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來便利,其綜合效率明顯提高。上海自動平面磨床批發(fā)自動平面磨床比較大的特點是什么?
自動平面磨床的特點:一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。自動平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性。二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度。三、尺寸標注應符合自動平面磨床加工的特點。四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應用控制程序或?qū)iT用的程序以縮短程序長度。五、定位基準可靠。在磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要,便于新產(chǎn)品研制和改型。六、生產(chǎn)效率高。自動平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序。
關(guān)于數(shù)控平面磨床加工的常識:1、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺數(shù)控平面磨床,它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床加工特點,數(shù)控平面磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮:有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復雜、質(zhì)量高,要求互換性好,這在非數(shù)控平面磨床上無法達到上述要求,只能安排到數(shù)控平面磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。平面磨床是磨床的一種。
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作橫向間歇進給運動,滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。平面磨床在更換刀具時也要格外小心,要仔細檢查補償方向和補償量。上海自動平面磨床批發(fā)
平面磨床合適加工多種硬性與脆性資料,所以在工業(yè)運用上受到普遍期待。精密平面磨床商家
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。精密平面磨床商家