程控磨床的要素：1、零件綜合加工能力的平衡，作為單臺程控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮程控磨床加工特點，程控磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮，有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非程控磨床上無法達到上述要求，只能安排到程控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。程控磨床操作規(guī)范有什么？全國精密程控磨床批發(fā)商

程控磨床基本操作：1.檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻有無雜物、鐵屑。5.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。寧波全自動程控磨床價格程控平面磨床能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。

程控平面磨床特點：程控平面磨床，機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng)，通過小型可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。能減輕勞動強度,提高工作效率。小型觸摸屏上可對所有的工藝參數(shù)進行設置并存儲，對當前坐標、磨削過程和故障報警等工藝狀態(tài)進行監(jiān)視。工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速。磨頭采用內(nèi)置式電機，結(jié)構(gòu)緊湊，主軸剛性好，精度高:主軸前端采用內(nèi)柱外錐形滑動軸承，使用壽命長，維修方便:工作臺導軌及磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好:垂直進給采用精密滾珠絲桿傳動，進刀靈敏度高;本機具有充退磁裝置，便于裝卸工件。機床性能可靠,操作方便。

程控磨床的要素有什么？1、零件的加工批量應大于普通磨床批量，程控磨床在加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的0.1-0.3。在磨削加工這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到0.7—0.8，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時便會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮程控磨床多工序集中加工的工藝特點，程控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非程控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。程控磨床的吸塵箱，過濾鋼，需要每周進行清潔。

工作分為前期與后期兩個不同的階段，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到程控磨床高效的保養(yǎng)效果。一、前期：1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條；2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路；3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活；4、檢查行程速度和導軌進油狀況；5、緊固各部螺絲；6、程控磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。二、后期：1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查；2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺；3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進給機構(gòu)絲桿螺母間隙；4、清潔程控磨床電動機及電器設備。程控矩臺平面磨床的結(jié)構(gòu)是什么？蘇州PLC程控磨床批發(fā)商

程控磨床操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有程控磨床上電源。全國精密程控磨床批發(fā)商

程控磨床結(jié)構(gòu)：（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。（3）立柱——支承滑座及砂輪架。（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復直線運動。（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。（7）液壓傳動系統(tǒng)——其組成有：1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等4）輔助元件——如油箱、壓力表等。液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。全國精密程控磨床批發(fā)商