程控磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。3、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。程控磨床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。浙江全自動程控磨床售價單

程控磨床保養(yǎng)方法：1、每天作業(yè)完畢，磨床各部件，尤其是滑動部位，應擦拭干凈后上油。2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。3、必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。4、嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動，適時調(diào)整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。江蘇程控磨床生產(chǎn)商程控磨床的日常以及定期的保養(yǎng)工作是須要的，而且要認真對待才行，這樣才能保障使用壽命。

程控平面磨床特點：程控平面磨床，機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng)，通過小型可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。能減輕勞動強度,提高工作效率。小型觸摸屏上可對所有的工藝參數(shù)進行設(shè)置并存儲，對當前坐標、磨削過程和故障報警等工藝狀態(tài)進行監(jiān)視。工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速。磨頭采用內(nèi)置式電機，結(jié)構(gòu)緊湊，主軸剛性好，精度高:主軸前端采用內(nèi)柱外錐形滑動軸承，使用壽命長，維修方便:工作臺導軌及磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好:垂直進給采用精密滾珠絲桿傳動，進刀靈敏度高;本機具有充退磁裝置，便于裝卸工件。機床性能可靠,操作方便。

程控磨床的操作性能：1、止動裝置，程控磨床的操作還要做好關(guān)于設(shè)備的止動裝置。設(shè)備的止動裝置可以對其倒帶的距離進行調(diào)整，降低設(shè)備的準備工作，提高設(shè)備的運行效率。2、砂輪，程控磨床的砂輪是其關(guān)鍵的組成部分，砂輪的質(zhì)量將對設(shè)備的主要操作性能造成影響。所以我們須確保它有一個非常穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度，才能夠保證設(shè)備可以穩(wěn)定的進行運轉(zhuǎn)。確保了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠確保其的使用壽命。3、隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，程控磨床的自動化水平也在不斷的發(fā)展中，可以提高系統(tǒng)的操作性能。在實際使用中，程控磨床都是有非常普遍的應用的，它被普遍的應用于工業(yè)的生產(chǎn)中。特別適合于大批量的生產(chǎn)，幫助用戶降低了生產(chǎn)壓力。如果程控磨床工作過程中，出現(xiàn)了異常，或是緊急情況的話，那么操作人員要按下急停按鈕，不能有拖延。

程控平面磨床的操作模式與功能：移動式操作面板:操作面板箱采用移動式設(shè)計，操控完全集中與操作面板上,符合人體工學,提供舒適方便的操作環(huán)境。操作模式與功能:設(shè)定磨削總量粗磨削每次進給量精磨削總量精磨削每次進給量無火花磨削次數(shù)磨削完成主軸上升高度磨削進給式，設(shè)計有工作臺右邊進給左邊進給與雙邊進給，方便操作者選擇。設(shè)有JOG寸動模式，設(shè)計三段模式,方便操作者選擇。磨削完成后，砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設(shè)定上升高度。程控磨床在加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的0.1-0.3。程控磨床批發(fā)價格

不準在程控磨床工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品。浙江全自動程控磨床售價單

程控磨床的安裝原理：(1)若安裝于動床、刨床等附近，則須有仿震基礎(chǔ)工事。(2)依基礎(chǔ)座，水平調(diào)整螺絲，本機之順序安裝。(3)在收到貨品時，應檢驗貨品與交貨單之明細，規(guī)格是否一至，如有不符或短少請在交貨單上注明，以便處理。(4)安裝場地：一般水泥厚150mm以上地面可，避-免四周有振動及日光直射之場所。(5)磨床運到工廠，不可長時間置于室外，陽光之局部照射，將會影響精度。(6)吊卸本機時，應以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運，或以堆高機卸下，但皆要注意位置，才不致傾倒。浙江全自動程控磨床售價單