數(shù)控磨床的加工基本常識：1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大幅減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。數(shù)控磨床的高精度加工能力使其成為模具制造和精密零件加工行業(yè)的理想選擇。寧波小型數(shù)控磨床供應(yīng)廠家

數(shù)控磨床的操作必備常識分享：1.使用新修整器前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開始時(shí)，從砂輪的較高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。5.注意進(jìn)行輕微量的修除。修除z大深度，對于粗修除：0.001-0.002英寸。對于精修除：0.0005-0.001英寸。6.必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。7.規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。8.當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。江蘇在線檢測數(shù)控磨床價(jià)錢數(shù)控磨床非常準(zhǔn)確，只要設(shè)置好，就不會出現(xiàn)錯(cuò)誤和人為的不當(dāng)操作。

在開工前，應(yīng)對數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查，具體的有：1、砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度；2、數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；3、檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動是否良好，砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置要正確，并且工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；4、檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔；5、檢查各潤滑部位、各滑動面以及傳動系統(tǒng)，并注入潤滑油；6、接通電源，依次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī)，注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時(shí)處理；7、數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，還有冷卻液是否暢通。

數(shù)控磨床的操作七個(gè)注意點(diǎn)：1、按規(guī)章穿戴好勞動保護(hù)用品。2、對機(jī)床的液壓體系，防護(hù)保險(xiǎn)及光滑、電氣作全方面的查看機(jī)床不能帶病作業(yè)。3、隨時(shí)查看磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、避免飛物傷人。4、運(yùn)用縱、橫主動進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。5、磨削時(shí)，使砂輪逐漸接觸工件，運(yùn)用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。6、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即泊車，找維修人員查看處理。7、泊車后將手柄移止空位，切斷電源，擦洗機(jī)床，收拾環(huán)境。數(shù)控磨床維修中要注意哪些事項(xiàng)？

數(shù)控磨床的底座應(yīng)滿足什么要求？1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運(yùn)動精度。3、較好的熱穩(wěn)定性：對機(jī)床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問題，一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。無論您是汽車制造商、航空航天行業(yè)的供應(yīng)商還是模具制造商，我們的數(shù)控磨床都能滿足您的高精度加工需求。江浙滬程控?cái)?shù)控磨床報(bào)價(jià)

操作人員在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)。寧波小型數(shù)控磨床供應(yīng)廠家

數(shù)控磨床的三大磨削方法：1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動的同時(shí)，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法：在數(shù)控磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。寧波小型數(shù)控磨床供應(yīng)廠家