程控平面磨床特點：程控平面磨床，機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng)，通過小型可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。能減輕勞動強度,提高工作效率。小型觸摸屏上可對所有的工藝參數(shù)進行設置并存儲，對當前坐標、磨削過程和故障報警等工藝狀態(tài)進行監(jiān)視。工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速。磨頭采用內(nèi)置式電機，結構緊湊，主軸剛性好，精度高:主軸前端采用內(nèi)柱外錐形滑動軸承，使用壽命長，維修方便:工作臺導軌及磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好:垂直進給采用精密滾珠絲桿傳動，進刀靈敏度高;本機具有充退磁裝置，便于裝卸工件。機床性能可靠,操作方便。程控磨床操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有程控磨床上電源。浙江PLC程控磨床批發(fā)價格

程控平面磨床的操作模式與功能：移動式操作面板:操作面板箱采用移動式設計，操控完全集中與操作面板上,符合人體工學,提供舒適方便的操作環(huán)境。操作模式與功能:設定磨削總量粗磨削每次進給量精磨削總量精磨削每次進給量無火花磨削次數(shù)磨削完成主軸上升高度磨削進給式，設計有工作臺右邊進給左邊進給與雙邊進給，方便操作者選擇。設有JOG寸動模式，設計三段模式,方便操作者選擇。磨削完成后，砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設定上升高度。PLC程控磨床哪里有對于制造商使用多種材料，不同的精度規(guī)格或不可預測的產(chǎn)量而言，程控磨床靈活度是非常重要的因素。

程控磨床是有哪些部件組成？程控磨床是由頭架、床身、工作臺、砂輪架、尾架等部件組成。1.頭架：頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調(diào)速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2.床身：采用大圓孔經(jīng)長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。3.工作臺：分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)可靠。4.砂輪架：砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動承，回轉精度高。5.數(shù)控箱與電柜：有單獨的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發(fā)生器等。

程控磨床的構造：1、采用T型布局，磨頭體沿立柱導軌上下運動，立柱沿床身后部導軌前后運動，工作臺沿床身導軌左右運動，磨頭體可沿軸向水平于X方向的回轉軸前后回轉。磨頭體的回轉與鎖緊為手動，其回轉定位采用固定擋鐵機構，可根據(jù)工藝要求設置固定回轉角度位置。2、磨頭體為一箱體結構，主軸采用高精度滾動軸承支撐，電機以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)，磨頭可前后轉動，其上配有砂輪角度修整器，可修整角度砂輪的上平面。砂輪下平面的修整采用金剛筆座上的金剛筆進行修整。要想讓一個程控磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬。

程控磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。2、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。3、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。選購程控磨床時,挑選數(shù)控設備所使用的體系是關鍵之一。PLC程控磨床哪里有

在操作使用程控磨床前，應先對其各個方面非常熟悉和了解才行。浙江PLC程控磨床批發(fā)價格

程控平面磨床由許多部件組成，在生產(chǎn)過程中，需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔，從而提高運行性能，如果出現(xiàn)磨削振動痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會產(chǎn)生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪~浙江PLC程控磨床批發(fā)價格