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數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進行公轉(zhuǎn)。同時,還要在磨削過程中擴大偏心量,進行微量進給,用這種方式來得到孔的精細控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進給需擴大偏心半徑,進行微量進給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點位控制式(也稱定點磨削),即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工。磨床開機前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。建德成型磨床商家
平面磨床注意事項,您知道多少?平面磨床定位一:機床應(yīng)在較大的運動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高),每三個月檢察,調(diào)整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。二:平面磨床砂輪(1)所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。(2)禁止使用有破損之砂輪。(3)新砂輪裝上法蘭必須做平衡。(4)進行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。(5)大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。三:平面磨床主軸(1)安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。(2)開機時,須先開主軸后開沖水。蘇州動柱式磨床哪里好平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
操作平面磨床需要注意哪些問題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時措施加強薄片工件的剛性。采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,從而很大程度上增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。
數(shù)控磨床的加工常識:(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時,生產(chǎn)周期很大程度上減少,花費也少,能取得更好的經(jīng)濟效益。(二)要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件:控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。磨床作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時處理。
平面磨床的操作步驟有什么?1、安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。2、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。3、首先必須了解平面磨床的操作,了解平面磨床的基本性能。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。5、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。6、搬動磁盤開關(guān)吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應(yīng)另加適當高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。磨床操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。山東大型磨床商家
裝卡和測量工件時,數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時不得中途停車。建德成型磨床商家
平面磨床安裝工件的方法:采用兩中心孔定位裝夾:一般以重要的外圓面作為粗基準定位,加工出中心孔,再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統(tǒng)一、基準重合、互為基準,并實現(xiàn)一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準和檢驗基準,它自身質(zhì)量非常重要,其準備工作也相對復(fù)雜,常常以支承軸頸定位,車(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位,精車外圓。以外圓定位,粗磨錐孔。以中心孔定位,精磨外圓。之后以支承軸頸外圓定位,精磨(刮研或研磨)錐孔,使錐孔的各項精度達到要求。建德成型磨床商家