在我們?nèi)粘Ｉ钪锌谡址譃閮深悾浩胀ǚ缐m工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。 而給口罩帶來病菌過濾作用的主要材料就是極細(xì)密且?guī)ъo電的內(nèi)層過濾布---熔噴無紡布。對于醫(yī)用口罩，帶生物降解母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，是**關(guān)鍵的部分，只有駐極處理后熔噴布上帶有電荷才會對同樣帶電荷的0.3微米的病菌顆粒物有有效的吸附效果。而在這一過程中，生物降解母粒的添加起到了至關(guān)重要的作用。 上海羽迪新材料科技有限公司生產(chǎn)的G0801生物降解母粒是以高流動性聚丙烯（熔指1800g/10min）為基材，使用高性能駐極劑M01，采用先進(jìn)的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達(dá)到均勻分散而制成。 駐極劑M01主要是由鎂鋰電氣石粉、引發(fā)劑、螯合劑、絕緣劑、微成核劑經(jīng)過包覆超分散劑復(fù)合而成的微米級粉體。具有長期產(chǎn)生電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子消滅病菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病菌等。 實驗證明，加入G0801生物降解母粒之后，熔噴布的駐極效果有效改善，其表面電荷密度、過濾性能及抵抗病菌性均有明顯提高。生物降解母粒 ，就選上海羽迪新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！南昌生物降解母粒專賣

那就要求材料成分和結(jié)構(gòu)讓駐極體有利于電荷保持。提高駐極體材料電荷儲存能力的途徑有兩種方法：1、通過提高材料的結(jié)晶度和機(jī)械變形，使材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成細(xì)長的孔洞通道阻止電荷漂移。2、通過引入具有電荷存儲性能的添加劑（電氣石）來產(chǎn)生電荷陷阱捕獲電荷、和自身能長久的產(chǎn)生微弱電流形成靜電場。將具有電荷存儲性能的添加劑（電氣石）按照一定比例及加工處理工藝制成的材料就是生物降解母粒。A.電氣石自身帶電荷，在一定條件下可以長久釋放負(fù)離子（）B.電氣石必須在引發(fā)劑的激發(fā)下產(chǎn)生微電荷（長久性），所以前期必須要駐極機(jī)充電儲能。C.電氣石粒徑為納米級，為了更好的分散，與纖維融合度提高，電氣石粉都經(jīng)過分散和有機(jī)絕緣性預(yù)包膜處理。友情提示：熔噴布的保質(zhì)期取決于多種因素生物降解母粒中電氣石粉的含量、引發(fā)劑和螯合劑選用。包裝條件：外包裝的絕緣性能以及真空程度，同時關(guān)注運輸及存儲環(huán)境的空氣濕度，保持干燥。南昌生物降解母粒專賣生物降解母粒 ，就選上海羽迪新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

羽迪新材料科技有限公司，1996年成立于上海，后經(jīng)多年的發(fā)展、壯大，于2013年12月在上海市金山區(qū)成立新公司——上海羽迪新材料科技有限公司。公司始終堅持“以質(zhì)為重、以誠為首、以客為尊、以信為要”的經(jīng)營宗旨，以“科技創(chuàng)新、合作共贏、服務(wù)”為服務(wù)理念，以高新技術(shù)與品牌打造企業(yè)。我們有著專業(yè)的團(tuán)隊和成熟的技術(shù)，在國內(nèi)打下堅實的基礎(chǔ)，成為中國專業(yè)品牌。一定會為您的產(chǎn)品錦上添花。本公司專業(yè)生產(chǎn)用于各種塑膠原料(如：PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET)著色用的色母粒，及各種功能母粒，適用于注塑、吹塑、擠塑、抽絲、涂布等加工工藝中對塑料著色。

上海羽迪新材料科技有限公司生產(chǎn)的G0802生物降解母粒是以高流動性聚丙烯（熔指1800g/10min）為基材，使用高性能駐極劑M01，采用先進(jìn)的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達(dá)到均勻分散而制成。 駐極劑M01主要是由鎂鋰電氣石粉、引發(fā)劑、螯合劑、絕緣劑、微成核劑經(jīng)過包覆超分散劑復(fù)合而成的微米級粉體。具有長期產(chǎn)生電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子殺滅病菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病菌等。 駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)其靜電產(chǎn)生的越多，電壓也越高。 實驗證明，加入G0802生物降解母粒之后，熔噴布的駐極效果有效改善，其表面電荷密度、過濾性能及抵抗病菌性均有明顯提高。上海羽迪新材料科技有限公司是一家專業(yè)提供生物降解母粒 的公司，有想法的可以來電咨詢！

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近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關(guān)部門通過實施禁塑政策的陸續(xù)出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響免噴涂色母粒，食品包裝材料色母粒，管材色母粒，管件色母粒行業(yè)。目前，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。現(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展**科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時，為人們提供便利，促進(jìn)生產(chǎn)型發(fā)展。南昌生物降解母粒專賣