化學(xué)鍍鎳與電鍍相比有如下優(yōu)點：不需要外加直流電源設(shè)備。鍍層致密，孔隙少。不存在電力線分布不均勻的影響，對幾何形狀復(fù)雜的鍍件，也能獲得厚度均勻的鍍層;可在金屬、非金屬、半導(dǎo)體等各種不同基材上鍍覆。化學(xué)鍍鎳工藝在電子工業(yè)中有重要的地位。由于采用的還原劑種類不同，使化學(xué)鍍所得的鍍層性能有明顯的差異，因此，在選定鍍液配方時，要慎重考慮鍍液的經(jīng)濟(jì)性及所得鍍層的特性。目前，化學(xué)鍍鎳、銅、銀、金、鈷、鈀、鉑、錫以及化學(xué)鍍合金和化學(xué)復(fù)合鍍層，在工業(yè)生產(chǎn)中已被采用?；瘜W(xué)鍍鎳鍍層的耐腐蝕性強(qiáng)?？茽柷哂乙碇衅旎瘜W(xué)鍍鎳費用

化學(xué)鍍鎳又稱為無電解鍍，也可以稱為自催化電鍍。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。化學(xué)鍍鎳就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術(shù)?；瘜W(xué)鍍鎳經(jīng)過多年的不斷探索與研究，近幾年已發(fā)展極成熟了，化學(xué)鍍鎳水幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳。如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常普遍的。中衛(wèi)化學(xué)鍍鎳共同合作化學(xué)鍍鎳技術(shù)在微電子器件制造業(yè)中應(yīng)用的增長非常迅速。

化學(xué)鍍鎳在電子和計算機(jī)工業(yè)中應(yīng)用得非常廣，幾乎涉及到每一種化學(xué)鍍鎳技術(shù)和工藝。許多新的化學(xué)鍍鎳工藝和材料正是根據(jù)電子和計算機(jī)工業(yè)發(fā)展的需要而研制開發(fā)出來的。在技術(shù)性能方面，除要求耐蝕耐磨之外，還具有可焊接、防擴(kuò)散性、電性能和磁性能等要求。電子設(shè)備的塑料外殼上鍍銅，然后化學(xué)鍍鎳，這樣的雙金屬結(jié)構(gòu)覆層，被公認(rèn)為是非常有效的屏蔽方式之一?；瘜W(xué)鍍鎳是計算機(jī)薄膜硬磁盤制造中的關(guān)鍵步驟之一。鍍層必須均勻、光滑，表面上的任何缺陷和突起不得超過0.025um。因為技術(shù)要求高所以必須使用高質(zhì)量高清潔度的專門用的化學(xué)鍍液、全自動的施鍍控制設(shè)備和高清潔度的車間環(huán)境。計算機(jī)薄膜硬磁盤化學(xué)鍍鎳是高技術(shù)化學(xué)鍍鎳的典型表率，占有相當(dāng)重要的市場份額。

化學(xué)鍍鎳在采礦工業(yè)的應(yīng)用：采礦工業(yè)環(huán)境條件惡劣，井下機(jī)械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采礦機(jī)械需要進(jìn)行表面保護(hù)。礦井頂板支撐系統(tǒng)中，常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護(hù)層。然而，由于硬鉻表面裂紋、多孔，使用中經(jīng)常因為腐蝕嚴(yán)重以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題更加嚴(yán)重。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內(nèi)應(yīng)力的硬鉻層的裂紋進(jìn)一步加劇。這種情況下，采用25um厚的壓應(yīng)力的高磷化學(xué)鍍鎳層做保護(hù)，當(dāng)液壓支柱受高壓拉伸時，化學(xué)鍍鎳層不會產(chǎn)生裂紋，并能夠經(jīng)受住地下煤礦環(huán)境的腐蝕與磨損?；瘜W(xué)鍍鎳可以在金屬表面施鍍。

汽車工業(yè)利用化學(xué)鍍鎳層非常均勻的優(yōu)點，在形狀復(fù)雜的零件上，如齒輪、散熱器和噴油嘴上采用化學(xué)鍍工藝保護(hù)。鍍上10um左右的化學(xué)鍍鎳層的鋁質(zhì)散熱器具有良好的釬焊性。齒輪上化學(xué)鍍后尺寸誤差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用電鍍工藝，則必須鍍后還要進(jìn)行機(jī)加工才能達(dá)到合格的工差范圍。用在噴油器上的化學(xué)鍍鎳層，能夠提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能。通常，燃油腐蝕和磨損會導(dǎo)致噴油孔的擴(kuò)大，因此噴油量增大，使汽車發(fā)動機(jī)的馬力超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，加快發(fā)動機(jī)的損壞。化學(xué)鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動機(jī)的可靠性和使用壽命?；瘜W(xué)鍍鎳鍍層的結(jié)合強(qiáng)度大。內(nèi)蒙古化學(xué)鍍鎳哪家好

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化學(xué)鍍鎳在金屬表面的應(yīng)用工藝：阻截除油。阻截除油是一種有別于“吸咐除油”的全新升級油水分離器技術(shù)性重要理念，著眼于用有機(jī)化學(xué)方式產(chǎn)品研發(fā)出的一種復(fù)合型改性材料特材，這類室內(nèi)空間態(tài)阻截膜處在水飽和狀態(tài)的工作狀況下，具備下列獨特基本功能:對油和水具備極其比較敏感的辨別區(qū)別工作能力;具備回絕燃料黏附的反跳工作能力;向阻截膜施加單邊壓力時能上水粒有導(dǎo)向性地?fù)Q置根據(jù)，進(jìn)而主要表現(xiàn)出“水淋油但是”的獨特作用天然屏障效用。金屬表面處理劑的堿性清洗劑硅酸鈉有膠溶、分散等作用，清洗效果較好?？茽柷哂乙碇衅旎瘜W(xué)鍍鎳費用

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