化學鍍鎳在采礦工業(yè)的應用：采礦工業(yè)環(huán)境條件惡劣，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采礦機械需要進行表面保護。礦井頂板支撐系統中，常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護層。然而，由于硬鉻表面裂紋、多孔，使用中經常因為腐蝕嚴重以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題更加嚴重。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內應力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳層做保護，當液壓支柱受高壓拉伸時，化學鍍鎳層不會產生裂紋，并能夠經受住地下煤礦環(huán)境的腐蝕與磨損?；瘜W鍍鎳技術處理后的合金層與金屬基件結合強度增大?？咂旎瘜W鍍鎳共同合作

化學鍍鎳與電鍍相比有如下優(yōu)點：不需要外加直流電源設備。鍍層致密，孔隙少。不存在電力線分布不均勻的影響，對幾何形狀復雜的鍍件，也能獲得厚度均勻的鍍層;可在金屬、非金屬、半導體等各種不同基材上鍍覆?；瘜W鍍鎳工藝在電子工業(yè)中有重要的地位。由于采用的還原劑種類不同，使化學鍍所得的鍍層性能有明顯的差異，因此，在選定鍍液配方時，要慎重考慮鍍液的經濟性及所得鍍層的特性。目前，化學鍍鎳、銅、銀、金、鈷、鈀、鉑、錫以及化學鍍合金和化學復合鍍層，在工業(yè)生產中已被采用。額濟納旗化學鍍鎳特價化學鍍鎳可以在金屬表面施鍍。

化學鍍鎳在金屬表面的應用工藝：具備優(yōu)良的耐腐蝕性能，能著上各種顏色，有獨特的風彩，可得到優(yōu)良的裝飾設計實際效果。瓷制氧化具備以下特性:①高的強度和耐磨性能;②質量裝飾藝術，膜層與塑膠類似，具備胎土般光澤度、別具一格;③高耐腐蝕性，比一般氧化膜的耐腐蝕度高于1~2倍;④有優(yōu)良的隔熱性和電鍍工藝緣性;⑤優(yōu)良吸咐能力，它能染上各種顏色;⑥不錯的遮住能力，故對制品表面機械加工制造規(guī)定較低。適用各種各樣儀器設備、儀表盤、儀表儀器上的零件，外觀件及其生活用品、食品類用品的表面安全防護裝飾設計層。金屬表面處理劑的油溶性防銹劑分子中的極性基團依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上。

汽車工業(yè)利用化學鍍鎳層非常均勻的優(yōu)點，在形狀復雜的零件上，如齒輪、散熱器和噴油嘴上采用化學鍍工藝保護。鍍上10um左右的化學鍍鎳層的鋁質散熱器具有良好的釬焊性。齒輪上化學鍍后尺寸誤差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用電鍍工藝，則必須鍍后還要進行機加工才能達到合格的工差范圍。用在噴油器上的化學鍍鎳層，能夠提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能。通常，燃油腐蝕和磨損會導致噴油孔的擴大，因此噴油量增大，使汽車發(fā)動機的馬力超出設計標準，加快發(fā)動機的損壞?；瘜W鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動機的可靠性和使用壽命?；瘜W鍍鎳鍍層的耐磨性好。

化學鍍鎳在金屬表面的應用：在涂裝處理過程中，如果不清理油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產生脫落，失去了涂裝的意義。成分分析是指根據已經選定的某產品或材料，綜合利用樣品進行前處理，初步判斷，定性分析，定量分析，對產品或材料的各個組成成分進行精確分析的過程?；瘜W品產品或與制品通過多種分離技術，利用高科技分析儀器進行檢測，而后將檢測的結果通過經過技術人員的逆向推導，完成對產品成分分析，達到產品改進，配方分析，模仿生產的目的。在這個過程中技術人員除了依靠先進設備支持外，同時還必須具有豐富的行業(yè)知識和理論知識?；瘜W鍍鎳鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%?？咂旎瘜W鍍鎳共同合作

化學鍍鎳鍍層的耐腐蝕性強。喀喇沁旗化學鍍鎳共同合作

化學鍍鎳置換鍍沉積法：一種金屬浸在第二種金屬的金屬鹽溶液中，第一種金屬的表面上發(fā)生局部溶解，同時在其表面自發(fā)沉積上第二種金屬。在離子交換情況下，基底金屬本身就是還原劑。使用非常普遍的基底金屬是銅、鐵和鎳，而用得較多的鍍層金屬則是金和銅。如將一只鐵釘浸在硫酸銅溶液中，鐵釘上就鍍上薄薄一層銅。但它的實際應用是有限的，因為基底金屬的表面一旦被溶液中的金屬覆蓋，過程馬上停止。所以其較大厚度是很小的，而且結合力沒有真正的化學鍍那么好。由于鍍層質量差，厚度有限，所以應用非常有限?？咂旎瘜W鍍鎳共同合作

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