Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，已經(jīng)獲得了所有主要汽車制造商的認(rèn)可。它具有出色的性能和特性，使其非常適合在汽車發(fā)動機(jī)周邊區(qū)域進(jìn)行應(yīng)用。首先，Stanyl®能夠承受較高的強(qiáng)度和負(fù)載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負(fù)荷的情況下保持其結(jié)構(gòu)完整性，并且不容易發(fā)生變形或破裂。這對于發(fā)動機(jī)周邊區(qū)域的應(yīng)用非常重要，因?yàn)檫@些區(qū)域通常會受到很大的力和振動。其次，Stanyl®具有耐高溫的特性。在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生高溫環(huán)境，一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機(jī)械性能，不會發(fā)生軟化或失效。這使得它成為發(fā)動機(jī)周邊區(qū)域的理想選擇，因?yàn)樗梢栽诟邷丨h(huán)境下長時間穩(wěn)定工作。另外，Stanyl®還具有在惡劣環(huán)境下工作的能力。汽車發(fā)動機(jī)周邊區(qū)域通常會受到各種惡劣條件的影響，如高溫、高壓、化學(xué)物質(zhì)和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響，保持穩(wěn)定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認(rèn)可，并被應(yīng)用于發(fā)動機(jī)周邊區(qū)域。PA46 具有耐高溫性能，可在機(jī)罩下長期使用，無鉛焊接加工。恩驊力PA46TW241F6

使用Stanyl®PA46材料替代金屬，在齒輪中可以實(shí)現(xiàn)多方面的優(yōu)勢，不止可以節(jié)約成本，還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以節(jié)約成本40%以上。相比于金屬材料，Stanyl®PA46的生產(chǎn)成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會極大的降低，從而為企業(yè)帶來明顯的成本節(jié)約效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低，以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組的重量也相應(yīng)較輕，通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便，對整車重量的負(fù)擔(dān)減輕，可以提升整車的燃油經(jīng)濟(jì)性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有較低的噪音和振動特性。相比金屬齒輪，Stanyl®PA46材料具有更好的減震性能，可以有效減少齒輪傳動時產(chǎn)生的噪音和振動。這將提升車輛的乘坐舒適性，減少噪音對駕駛員和乘客的干擾。***，使用Stanyl®PA46材料制造齒輪還可以減少碳排放。據(jù)統(tǒng)計，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。這是因?yàn)镾tanyl®PA46是一種高性能工程塑料，相比于金屬材料，其生產(chǎn)過程能夠減少能源消耗和碳排放。恩驊力PA46TW241F6PA46具有良好的絕緣性能和穩(wěn)定的電氣性能，可以用作電子元件和電器的外殼、支架等部件。

高溫尼龍是一種能夠在高溫環(huán)境下長期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點(diǎn)，一般在290℃到320℃之間。與普通尼龍相比，高溫尼龍具有更高的熱變形溫度，通常玻纖改性后的高溫尼龍的熱變形溫度大于290℃。高溫尼龍?jiān)诤軐挼臏囟确秶透邼穸拳h(huán)境下都能保持優(yōu)異的機(jī)械性能。這意味著即使在極端的高溫和潮濕環(huán)境下，高溫尼龍仍然能夠保持其原有的性能，不會出現(xiàn)塑料材料常見的軟化或變形問題。目前，市場上已經(jīng)存在一些成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種，包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。這些品種具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。由于其優(yōu)異的性能，高溫尼龍材料在消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。比如，在筆記本電腦和手機(jī)等電子設(shè)備中，高溫尼龍材料可以用于制造外殼、鍵盤、插槽等部件，以保證設(shè)備在高溫運(yùn)行時的穩(wěn)定性和可靠性。此外，高溫尼龍材料還可以應(yīng)用于汽車零部件制造、航空航天領(lǐng)域、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，以滿足在高溫環(huán)境下的使用要求。

PA46的應(yīng)用行業(yè)包括電子電器、汽車、機(jī)械制造、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。電子電器領(lǐng)域：PA46因其良好的絕緣性能和穩(wěn)定的電氣性能，被廣泛應(yīng)用于電子元件和電器的外殼、支架等部件，如連接器、插座、變壓器等。汽車領(lǐng)域：PA46的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度使其成為汽車零部件的理想材料，如發(fā)動機(jī)部件、進(jìn)氣管、排氣管等。機(jī)械制造領(lǐng)域：PA46的耐磨性和自潤滑性使其適用于機(jī)械零部件，如軸承、齒輪、鏈條等。航空航天領(lǐng)域：PA46的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度使其成為航空航天器零部件的材料，如發(fā)動機(jī)部件、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等。醫(yī)療器械領(lǐng)域：PA46的生物相容性和耐腐蝕性使其適用于醫(yī)療器械，如導(dǎo)管、支架等。PA46材料應(yīng)用于飛機(jī)內(nèi)飾部件的制造、飛機(jī)座椅。

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)，使其非常適合用于制造運(yùn)動零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時能夠抵抗磨損的能力。對于運(yùn)動零件來說，耐磨性是一個非常重要的特性，因?yàn)檫@些零件通常會在高速、高摩擦力的環(huán)境中運(yùn)動，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長零件的使用壽命。無論是在機(jī)械設(shè)備還是汽車工業(yè)中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時能夠減少摩擦力的產(chǎn)生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運(yùn)動部件，例如軸承、齒輪和滑動元件。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，無需換模。山東DSMPA46粒子

PA46具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。恩驊力PA46TW241F6

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的特點(diǎn)。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進(jìn)行加工。這種加工方式具有經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的特點(diǎn)，并且在加工過程中不會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，因此無需進(jìn)行后處理。與其他高溫應(yīng)用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環(huán)境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應(yīng)用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。恩驊力PA46TW241F6