在許多應(yīng)用中，熱塑性塑料已經(jīng)成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪，工程熱塑性塑料在電氣、機(jī)械和化學(xué)性能方面具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能，可以在電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用。其次，熱塑性塑料的機(jī)械性能也非常出色，能夠承受較高的載荷和轉(zhuǎn)速，并且具有較低的噪音和振動(dòng)水平。此外，熱塑性塑料還具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕。除了上述優(yōu)勢(shì)，熱塑性塑料齒輪還具有對(duì)潤(rùn)滑的要求極低甚至無(wú)需潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)。由于熱塑性塑料的自潤(rùn)滑性能，不需要額外的潤(rùn)滑油或脂來減少摩擦和磨損，從而降低了維護(hù)和保養(yǎng)的成本。此外，相較于金屬齒輪，熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設(shè)備重量或提高運(yùn)動(dòng)效率的應(yīng)用中，熱塑性塑料齒輪是一個(gè)理想的選擇。輕量化的設(shè)計(jì)還可以帶來更低的能耗和更高的性能。另外，熱塑性塑料齒輪還可以成型為更多的幾何形狀，這為設(shè)計(jì)師提供了更大的創(chuàng)造空間。與金屬相比，熱塑性塑料更容易加工和成型，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的齒輪結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)。此外，熱塑性塑料的制造速度也更快，生產(chǎn)效率更高，從而降低了生產(chǎn)成本。PA46 (純樹脂)的最高工作溫度為250度,普通PA66 (純樹脂)的最高工作溫度為180度。山西恩驊力PA46原料

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡(jiǎn)稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀(jì)30年代，杜邦公司就對(duì)聚酰胺46的合成進(jìn)行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產(chǎn)1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)。至1990年，DSM公司建立了年產(chǎn)2萬(wàn)噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。聚酰胺46的生產(chǎn)主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發(fā)和生產(chǎn)聚酰胺46的能力。天津恩驊力 EnvaliorPA46價(jià)格PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑先進(jìn)的產(chǎn)品。

Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優(yōu)異的特性，使其在降低成本、延長(zhǎng)使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優(yōu)勢(shì)。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當(dāng)?shù)哪透邷匦阅?。這使得Stanyl®成為許多高溫應(yīng)用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設(shè)備和工業(yè)機(jī)械。其次，Stanyl®具有出色的機(jī)械性能。它具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠承受高載荷和復(fù)雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。此外，Stanyl®還具有優(yōu)良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應(yīng)用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐環(huán)境性。它能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并在惡劣環(huán)境條件下保持穩(wěn)定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學(xué)腐蝕和耐候性能的應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)。Stanyl®還易于加工設(shè)計(jì)。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動(dòng)性、尺寸穩(wěn)定性和成型性。這使得Stanyl®在生產(chǎn)過程中易于加工和成型，減少了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。

PA46是一種高性能聚酰胺樹脂，具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，在電子電器、汽車等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。然而，國(guó)際上能夠生產(chǎn)PA46的廠家非常有限，只有荷蘭DSM工程塑料工業(yè)公司、德國(guó)拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成樹脂等少數(shù)幾家公司。這些國(guó)際廠家在PA46的研發(fā)和生產(chǎn)方面擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，并且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。它們可以根據(jù)客戶的需求，提供不同牌號(hào)的PA46產(chǎn)品，其中荷蘭DSM工程塑料工業(yè)公司的產(chǎn)品牌號(hào)為TE373和TW371。相比之下，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)PA46的廠家相對(duì)較少。這可能是因?yàn)镻A46的生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，需要投入大量的研發(fā)和生產(chǎn)成本。此外，對(duì)于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，需求量相對(duì)較小，因此吸引國(guó)內(nèi)廠家進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)的動(dòng)力較小。然而，隨著國(guó)內(nèi)電子電器、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)高性能聚酰胺樹脂的需求也在逐漸增加。因此，未來可能會(huì)有更多的國(guó)內(nèi)廠家開始投資PA46的研發(fā)和生產(chǎn)，以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。這將促進(jìn)國(guó)內(nèi)廠家技術(shù)水平的提升，并推動(dòng)國(guó)內(nèi)高性能聚酰胺樹脂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展PA46的高耐熱性，使其能耐受高達(dá)280℃的回流焊接溫度，并保持尺寸穩(wěn)定性，十分利于新的無(wú)鉛焊接技術(shù)。

金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下，金屬通常會(huì)出現(xiàn)軟化或失去剛性的問題，而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性，這使其成為金屬置換的理想選擇。無(wú)論是在機(jī)械零件還是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或其他高溫環(huán)境下的部件中，Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷，從而延長(zhǎng)了部件的使用壽命。此外，Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下，金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響，而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性，確保部件的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。因此，Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性，使其成為金屬置換方案的理想選擇。無(wú)論是在航空航天、汽車、電子設(shè)備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應(yīng)用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相對(duì)于金屬材料來說更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量，還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為各種行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)會(huì)。PA46再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠)。山西恩驊力PA46原料

PA46具有良好的加工性能和染色性能，可以通過注塑、擠出等方式加工成各種要求的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。山西恩驊力PA46原料

像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%BH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會(huì)發(fā)生變化。這在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予考慮。此外，也可利用這一特性，對(duì)制品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達(dá)到平衡吸濕的時(shí)間，另一方面吸濕后的PA46會(huì)有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸濕過程。山西恩驊力PA46原料