TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好。TPU因其高彈性、耐磨性和耐化學(xué)品性而被廣泛的應(yīng)用于鞋底和鞋墊的制造。浙江高性能TPU粒子

熱塑性聚氨酯(簡(jiǎn)稱(chēng)TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類(lèi)似于橡膠的彈性，且TPU能以熱塑性材料的加工工藝，比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進(jìn)行加工。TPU的開(kāi)發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開(kāi)始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠，我國(guó)TPU工業(yè)開(kāi)始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下，中國(guó)TPU的產(chǎn)銷(xiāo)年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng)，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。Lubrizol TPU ZHF 58202TPU螺旋線纜特點(diǎn)：具有阻燃、耐油、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優(yōu)異的性能。

目前TPU廣泛應(yīng)用于充電線纜。為了更好的應(yīng)用，我們守自然環(huán)境：充電汽車(chē)電纜長(zhǎng)期暴露在室外，會(huì)遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國(guó)地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。人為環(huán)境：充電過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現(xiàn)象，極易造成機(jī)械損傷，因此需減少曲饒應(yīng)力，增加電纜的柔軟性。在使用過(guò)程中也可能會(huì)造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優(yōu)良的耐化性。電動(dòng)汽車(chē)充電時(shí)除了充電還需要通訊，必要時(shí)需要自動(dòng)控制。

TPU在鞋材的應(yīng)用中，鞋中底是TPU運(yùn)動(dòng)鞋應(yīng)用**熱門(mén)也是**成熟的一個(gè)部件，常見(jiàn)的工藝是通過(guò)超臨界釜式發(fā)泡工藝將TPU做成發(fā)泡顆粒，結(jié)合水蒸氣或微波成型就得到 ETPU 鞋中底。相比傳統(tǒng)的EVA中底，E-TPU鞋材具有優(yōu)異的回彈性、極低的壓縮長(zhǎng)久形變、良好的穿著感。除此之外，TPU在鞋大底的應(yīng)用也比較***，TPU通過(guò)注塑成型可以得到鞋大底，利用的TPU具有耐磨、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，除此之外，止滑效果如何也是評(píng)判TPU鞋大底性能的重要指標(biāo)之一。針對(duì)線纜領(lǐng)域特殊應(yīng)用，市場(chǎng)上已開(kāi)發(fā)多種無(wú)鹵阻燃、霧面啞光、低煙或無(wú)煙、抗靜電等功能性TPU產(chǎn)品。

PU的開(kāi)發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開(kāi)始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠，我國(guó)TPU工業(yè)開(kāi)始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下，中國(guó)TPU的產(chǎn)銷(xiāo)年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng)，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。TPU按軟緞結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為：聚酯型、聚醚型、丁二烯型等。浙江TPU材料

TPU克服了PVC、PU皮和PU涂層的諸多缺陷，為防水、透氣面料應(yīng)用取得了重大突破。浙江高性能TPU粒子

對(duì)TPU來(lái)說(shuō)，紡織品工業(yè)是一個(gè)人們不太熟悉的市場(chǎng)，在這里TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護(hù)性、舒適性和美觀性。為此，人們研制出一種具有“可呼吸”(breathable)的TPU。這種聚醚型“高透濕性”TPU可擠出加工成薄膜，它與機(jī)織底布復(fù)合在一起，這層TPU薄膜起到一種可暢通呼吸的阻隔膜作用，即，由人體產(chǎn)生的水氣可以散發(fā)出去，而任何外界的液體又不能透進(jìn)來(lái)。所以，它在電線和電纜、鞋制品、汽車(chē)、醫(yī)療保健、水帶和長(zhǎng)管、薄膜和片材等用途中得到了廣泛的應(yīng)用。浙江高性能TPU粒子