鄉(xiāng)村干酪鄉(xiāng)村干酪屬于低脂肪、軟干酪，通常用乳酸凝乳而不用凝乳酶。凝乳不經(jīng)文壓榨存放，也不經(jīng)過(guò)成熟過(guò)程。鄉(xiāng)村干酪形成凝乳過(guò)程類(lèi)做于制造柴達(dá)干酪的較初幾個(gè)步驟。這些步驟包括:(1)殺脂乳置于乳槽中加熱到22℃。(2)1%量乳中使其酸。在發(fā)酵劑中除有乳酸鏈球菌外，還明串珠球菌以提**酪風(fēng)味。(3)持靜并發(fā)約14h長(zhǎng)時(shí)間靜止法)。(4)將凝乳切成小塊兒。(5)對(duì)乳槽加熱逐漸升溫到50℃，熱煮乳塊兒90min并伴隨攪拌。(6)熱煮之后，將乳清排放掉，然后用冷水沖洗小乳塊兒，去除殘留的乳清和減小酸度。(7)將乳塊兒收攏并扒開(kāi)小溝槽便于排出水分。(8)加鹽于乳塊兒上。中等咸度，便于貯藏和提高風(fēng)味。(9)乳塊兒也可以摻入淡奶油或酸奶油以提高脂肪含量到2%或4%，此類(lèi)制品稱(chēng)為奶油鄉(xiāng)村干酪。鄉(xiāng)村干酪可用凝乳塊兒形式包裝，不再進(jìn)一步加工，這種干酪容易**，必須冷藏。鄉(xiāng)村干酪制造的基本特點(diǎn)是，乳槽中發(fā)酵，長(zhǎng)達(dá)14h，溫度為22℃，故稱(chēng)之為長(zhǎng)時(shí)間凝固法。當(dāng)大劑量使用發(fā)酵劑(約6%)并保持在32℃時(shí)，可在5h的時(shí)間內(nèi)獲得適當(dāng)?shù)乃岫群屠硐氲哪闋顩r，稱(chēng)此方法為短時(shí)間凝固方法。還有一種方法是在使用發(fā)酵劑的同時(shí)添加凝乳酶，可進(jìn)一步縮短凝乳時(shí)間。黃油是用新鮮的奶油或者牛，通過(guò)攪乳提制而成的奶制品，性質(zhì)和奶油差不多。廣東凍干奶酪生產(chǎn)線(xiàn)哪里有

奶酪生產(chǎn)線(xiàn)具體操作要點(diǎn)：1、緩存，暫存罐：完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過(guò)濾、暫存。2、雙聯(lián)過(guò)濾器：采用200目的濾網(wǎng)，奶酪生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過(guò)濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。3、制冷奶罐：對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4℃儲(chǔ)存。因客戶(hù)收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達(dá)不到配套設(shè)備的開(kāi)機(jī)生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來(lái)的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達(dá)到設(shè)備開(kāi)機(jī)生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備保證原奶在儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)。4、均質(zhì)機(jī)：采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶(hù)收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以要對(duì)收集的原奶進(jìn)行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。廣東凍干奶酪生產(chǎn)線(xiàn)哪里有外觀(guān)口感不同黃油一般呈黃色的塊狀，質(zhì)地非常的細(xì)膩絲滑，吃起來(lái)口感非常的油膩，味道有濃濃的奶香味。

奶酪生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴氏殺菌工藝，完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開(kāi)攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會(huì)因殺菌溫度過(guò)高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開(kāi)設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時(shí)間在3—4小時(shí)。3—4小時(shí)后，檢測(cè)發(fā)酵酸度達(dá)到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開(kāi)帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進(jìn)行破乳，讓乳清析出。

當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時(shí)，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時(shí)糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長(zhǎng)和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)酸過(guò)度及攪拌時(shí)脫水。變性淀粉由于原料來(lái)源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對(duì)酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。把烘干檢測(cè)合格的奶酪，進(jìn)行真空包裝。

奶酪流水線(xiàn)板式優(yōu)點(diǎn)：1.產(chǎn)能高：1噸/小時(shí)，可連續(xù)生產(chǎn)，班產(chǎn)可達(dá)6~7噸；2.板片之間用的歐洲進(jìn)口硅膠，耐溫135度；3.占地面積小，4平方，1.8*1.5米，中小型奶酪生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備可在更小的空間內(nèi)方便的排布?xì)⒕鷻C(jī)和其它設(shè)備4.省電：加熱1噸奶耗電20KW，熱效率約92%，相較于罐式每噸節(jié)省45度電，每年就是幾萬(wàn)塊錢(qián)的費(fèi)用；省水：降溫段板片可配15P冰水機(jī)組，循環(huán)降溫，出奶溫度6~8度，可完全不用水。5.清洗的重心點(diǎn)在板換，走奶泵，低流量，大揚(yáng)程，揚(yáng)程越大，壓力越大，清洗更，1000小時(shí)拆一次；奶酪和黃油的相同點(diǎn)就是，都是經(jīng)過(guò)不同的加工方法把牛奶中的干物質(zhì)提取出來(lái)。廣東芝士奶酪生產(chǎn)線(xiàn)直銷(xiāo)

凝乳酶需要用純凈水搖勻溶化使用。廣東凍干奶酪生產(chǎn)線(xiàn)哪里有

全套奶酪生產(chǎn)設(shè)備奶酪的生產(chǎn)方法是，對(duì)鮮奶進(jìn)行快速的巴氏滅菌（70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘）。然后加入發(fā)酵劑（鏈球菌屬），鮮奶中的糖和乳糖開(kāi)始轉(zhuǎn)變成乳酸。當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)乃嶂禃r(shí)，加入凝乳酶，使奶蛋白質(zhì)變性而產(chǎn)生“凝塊”。將凝塊切成片，用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產(chǎn)奶酪的種類(lèi)。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會(huì)加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底，互相堆積在一起，析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發(fā)生變化，凝塊從橡膠狀變成面團(tuán)狀。將凝塊切成小塊，加入食鹽以溶解某些蛋白質(zhì)，并有助于捏合，同時(shí)也適當(dāng)?shù)乜刂剖旎^(guò)程中細(xì)菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。后，將奶酪翻轉(zhuǎn)、沖洗、加油和裹包，入庫(kù)使其熟化。廣東凍干奶酪生產(chǎn)線(xiàn)哪里有

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