并把極耳箔片焊接在一起形成極耳,由于極耳箔片很薄,只有,因此傳統(tǒng)一般通過超聲波焊接,焊接時(shí)在疊加后的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐,將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加后的極耳箔片上并通過焊頭給極耳箔片施加一定的壓力,然后開動(dòng)超聲波焊接裝置,焊頭直接輸出超聲波,在高頻振動(dòng)下實(shí)現(xiàn)相鄰極耳箔片上原子的共振,從而將極耳箔片結(jié)合在一起。鋰電池超聲波極片極耳焊接機(jī)如果本文對(duì)你有所幫助,歡迎分享到朋友圈點(diǎn)擊下列標(biāo)題閱讀更多材料及電芯性能內(nèi)容延伸閱讀【技術(shù)π】電解液量對(duì)電池性能有什么影響?【技術(shù)π】深度剖析鋰離子電池鼓脹原因【鋰電內(nèi)阻】理論結(jié)合生產(chǎn)談?wù)勪囯姵貎?nèi)阻那些事【技術(shù)π】深度剖析NCM811電池壽命衰減原因【技術(shù)π】水分含量對(duì)電池性能的影響【干貨】延緩鈦酸鋰電池脹氣新進(jìn)展技術(shù)π丨聊聊鋰電池快充【技術(shù)π】石墨負(fù)極形貌、結(jié)構(gòu)在電池長期循環(huán)中的演變【探索π】枝晶鋰的形成機(jī)理與防治【精選】一文看懂,鋰礦資源如何變?yōu)檎龢O原材料【筆記】閑聊常用正極材料的特性【視角π】多方位解讀鋰電池安全性【技術(shù)π】影響鋰電池低溫性能的關(guān)鍵因素分析鋰電池基本性能測(cè)試知多少?鋰電派(公眾號(hào)ID:libpai)掃描下方二維碼。關(guān)于極耳切割設(shè)備的生產(chǎn);吉林焊接極耳
極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機(jī)電池,藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片,而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。鋰離子動(dòng)力電池極耳,顧名思義,動(dòng)力電池極耳就是動(dòng)力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。吉林焊接極耳極耳是電池額外的零件;
透氣率低,無“氫病”或極少“氫病”;加工性能、焊接、耐蝕耐寒性均好。4.各種品牌極耳膠結(jié)構(gòu)與性質(zhì).各種品牌極耳膠結(jié)構(gòu)目前極耳膠都是從日本進(jìn)口而來,極耳膠生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)是:PP材料的分子量要控制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi),目前國內(nèi)的技術(shù)生產(chǎn)出的PP膠達(dá)不到要求。極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強(qiáng)度,兩個(gè)表面的改性PP材質(zhì)不同,一面是親金屬性改性PP,另一個(gè)表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,制作極耳時(shí)一旦極耳膠表面用反了,則必定會(huì)造成電芯漏液氣脹事故。目前國內(nèi)市場(chǎng)上,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中***電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠。國內(nèi)較***的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠。各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR(為無紡布結(jié)構(gòu)),表面兩層為改性PPa。
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時(shí)通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳;
白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。鋰離子動(dòng)力電池在進(jìn)行卷繞之前,必須進(jìn)行極耳的切割成型;北京鎳極耳
電流要流經(jīng)極耳才能到達(dá)電池單元外部的連接器;吉林焊接極耳
更準(zhǔn)確地說,“極耳”是一個(gè)“連接、導(dǎo)電、密封件”。“連接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。正因?yàn)椤皹O耳”從一開始便是真正意義上的國產(chǎn)化,它不是簡單的模仿(住友一開始便是自動(dòng)熱壓卷式極耳,而國內(nèi)是手工板式熱壓極耳),高頻自動(dòng)卷式極耳也是極耳設(shè)備真正意義上的徹底國產(chǎn)化,極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,更是國內(nèi)極耳的創(chuàng)新,這迫使住友極耳不得不向國內(nèi)極耳學(xué)習(xí)采用,雖采用,但金屬條表面處理這一塊還沒有很好地解決,在這方面與國內(nèi)極耳比較起來還存在一定差距。吉林焊接極耳
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