彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實施過程中，應著力做好以下幾個方面：彩盒印刷印刷工藝的標準化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規(guī)范化、數據化生產管理，是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企業(yè)要嚴格制定精細產品的質量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準，測量工具及環(huán)境光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴格按照標準執(zhí)行。各設備的ICC文件、參數等要規(guī)范并在標準和規(guī)范內進行量化，總結歸納出能夠保證質量的數據。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術控制。彩盒印刷需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。閔行禮品彩盒印刷廠哪家正規(guī)

油墨轉移對彩盒印刷質量的影響：印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油，可調節(jié)油墨性能，有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。閔行禮品彩盒印刷廠哪家正規(guī)彩盒印刷承印材料多樣化。

彩盒平板印刷的過程中經常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網點不正常的縮小，鋪展，模糊。實際上，也就是花版和糊版。在網點印刷時印版上網點縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細小線條，文字消失，也叫花版?；ò姘l(fā)生時，高調的細網點很快就會丟失。在實地印刷產品中，因版基親油基礎破壞產生花白現象，也叫花版。彩盒印刷花版產生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤版液用量大，促使乳化加重，會使網點縮小，細網點丟失，產生花版。潤版液酸性強，也會產生類似的結果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發(fā)花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重，更會加劇這種摩擦。

彩盒印刷的印刷工藝有哪些？ 起凸 / 壓凹 / 壓紋：學名為壓印，靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。彩盒印刷過程中要常檢查樣張，發(fā)現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質不匹配。根據模切工藝的要求，對于不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。壓力不當導致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產品報廢。彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實施過程中，應著力做好哪些方面？靜安區(qū)普通彩盒印刷找哪家

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