NRS減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)概述

(1)進(jìn)液:通過外部泵浦將廢堿液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐，在真空作用下吸入釜體內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。

(2)加熱:進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱，與廢液中的水份行熱交換。

(3)蒸餾:真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45°C左右即沸騰蒸發(fā),真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更高效。

(4)排渣:加熱過程攪拌均勻受熱，可設(shè)定蒸煮周期與批次后,攪拌裝置自動(dòng)排出。

(5)排水:廢液中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水，于回收水槽存放,透過泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用，如生產(chǎn)制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放入綜合廢水廠二次處理后排入市政管網(wǎng)系統(tǒng)。 蒸發(fā)干燥機(jī)的操作流程包括進(jìn)料、加熱、蒸發(fā)、分離、冷凝、出料等步驟。衢州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國(guó)際上的市場(chǎng)占有率也非常高。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為：進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī)，干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng)，干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。常州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)MVR蒸發(fā)工藝是機(jī)械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。

反滲透一般自來水或地下水經(jīng)一級(jí)反滲透水處理設(shè)備處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm，經(jīng)二級(jí)反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率<5μS/cm甚至更低，在反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍。

MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是用于對(duì)溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備。機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（簡(jiǎn)稱MVR）是利用蒸汽壓縮機(jī)來將低品位的二次蒸汽提升為高品位的蒸汽進(jìn)行利用，MVR可以較大的提升蒸汽熱能的利用率，減少M(fèi)VR了對(duì)外界供熱的需求，這種蒸發(fā)技術(shù)是目前全球較為熱門的節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)。MVR技術(shù)將二次蒸汽通過壓縮再次利用，以替代新鮮蒸汽，真正做到了環(huán)保節(jié)能。MVR相比于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)而言占地面積較小、系統(tǒng)集成度高、能耗和運(yùn)行費(fèi)用較低、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，是有著前景的高效節(jié)能型蒸發(fā)技術(shù)。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)需要根據(jù)原料液的情況進(jìn)行設(shè)備的選擇，根據(jù)物料的進(jìn)料參數(shù)，物料性質(zhì)，以及物料的量等等進(jìn)行選擇。當(dāng)然，目前MVR系統(tǒng)的整體投資較大，對(duì)壓縮機(jī)等設(shè)備的要求較高等問題也限制了較多廠家對(duì)其的應(yīng)用。但是隨著國(guó)內(nèi)蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)也越來越成熟，應(yīng)用越來越多，采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，可以回收利用二次蒸汽的潛能，輸入較少能量，即可維持系統(tǒng)的良好運(yùn)行，大幅度的減少了能量的消耗，MVR蒸發(fā)結(jié)晶降低能耗消耗的同時(shí)，簡(jiǎn)化了工藝流程。對(duì)于某些特殊物料，可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機(jī)或輔助設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)理想的分離效果。

泥圓盤干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國(guó)際市場(chǎng)上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。 蒸發(fā)干燥機(jī)的選型需要考慮物料的性質(zhì)、處理量、操作條件等因素。江蘇半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)

蒸發(fā)干燥機(jī)的工作原理是利用加熱器對(duì)物料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽后進(jìn)入分離器進(jìn)行分離。衢州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。衢州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)