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進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-06

三、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程:1、原料液通過進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)算后將信號傳送給自控系統(tǒng),根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。2、進(jìn)料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,濃縮液夾帶二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行汽液分離。4、壓縮機(jī)工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進(jìn)口管路,隨冷凝水一同排出系統(tǒng)。5、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程,系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)工藝。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器,由DCS集中控制。通過工況機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動控制。生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有:列管式換熱器、波紋式換熱器和螺旋式換熱器。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng),蒸發(fā)干燥機(jī)

在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器,它們有兩個功能:一是推進(jìn)輸送物料,二是攪拌混合物料。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的,轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽,導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。圓盤干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機(jī)每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?,傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸很小,輔助設(shè)備少,系統(tǒng)簡單。干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結(jié)在圓盤上,在外殼內(nèi)壁有固定的較長的刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用;采用低溫?zé)嵩矗èQ180℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時(shí)不會過熱;所需輔助空氣少,尾氣處理設(shè)備??;圓盤干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝,也可應(yīng)用于全干化工藝;可采用蒸汽,導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì),現(xiàn)場環(huán)境非常好。污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)廠家在使用蒸發(fā)干燥機(jī)時(shí),應(yīng)盡量減少物料的浪費(fèi)和對環(huán)境的影響。

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污泥干燥機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;

MVR蒸發(fā)器的工作原理1、加熱部分mvr蒸發(fā)器主要是將二次蒸汽進(jìn)行回收,回收之后再利用,從而實(shí)現(xiàn)對廢水的處理。在進(jìn)行加熱時(shí),一般會用到蒸汽壓縮機(jī)和加熱風(fēng)機(jī)。當(dāng)二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)之后,壓縮機(jī)將其壓縮成高壓氣體,然后再進(jìn)入到加熱室進(jìn)行加熱。在mvr蒸發(fā)器中,二次蒸汽在加熱室中進(jìn)行蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽在經(jīng)過加熱室之后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,然后再通過冷卻塔進(jìn)行冷卻。在冷卻塔中的冷凝水再通過循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)。2、蒸發(fā)部分蒸發(fā)部分是mvr蒸發(fā)器的主要部分,主要由加熱和蒸發(fā)兩部分組成。在蒸發(fā)過程中,二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮,并將其送入加熱室進(jìn)行加熱,然后被加熱到沸騰狀態(tài)。二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器后,被利用于蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的回收利用。在整個蒸發(fā)過程中,二次蒸汽所需的熱量由加熱室供給。二次蒸汽冷凝成水后,可通過蒸發(fā)器內(nèi)的冷凝換熱器,將其中的水份進(jìn)行回收利用。二次蒸汽中含有大量的水分,為了減少二次蒸汽中的水分含量,需要對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的大量水分進(jìn)行回收處理。在蒸發(fā)過程中會產(chǎn)生大量的蒸汽和廢水。蒸發(fā)干燥機(jī)的操作流程包括進(jìn)料、加熱、蒸發(fā)、分離、冷凝、出料等步驟。

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科濾獨(dú)有的蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)-螺桿壓縮機(jī)

當(dāng)前主流MVR系統(tǒng)中采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心壓縮機(jī)進(jìn)行廢水處理。但是羅茨壓縮機(jī)存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、壓比小、調(diào)節(jié)比較困難和調(diào)節(jié)過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題。而離心壓縮機(jī)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性和較長的運(yùn)行壽命;雖然離心壓縮機(jī)的處理量較大,但是壓比不高,易喘振,無法適用于中小型蒸汽壓縮機(jī)。科濾的螺桿壓縮機(jī)噪音低、效率高、直接傳動、力平衡性能好、摩擦小、運(yùn)行溫度較低、壽命長和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),與其他類型的壓縮機(jī)相比,更適用于MVR系統(tǒng)。


按蒸汽壓力分為:常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā);按蒸發(fā)器類型分為:管式蒸發(fā)、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā);污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)廠家

蒸發(fā)干燥機(jī)的能耗主要集中在蒸發(fā)和干燥兩個階段。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)