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離子束輔助沉積射頻離子源生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-26

【真空鍍膜機(jī)之真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)】1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。4、一般情況下,泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。7、本系列泵油采用專業(yè)用真空泵油。真空鍍膜機(jī)品牌排行。離子束輔助沉積射頻離子源生產(chǎn)廠家

【真空鍍膜設(shè)備的正常工作條件】1、環(huán)境溫度:10~30℃2、相對(duì)濕度:不da于70%3、冷卻水進(jìn)水溫度:不高于25℃4、冷卻水質(zhì):城市自來(lái)水或質(zhì)量相當(dāng)?shù)乃?、供電電壓:380V,三相50Hz或220V,單相50Hz(由所用電器需要而定),電壓波動(dòng)范圍342~399V或198V~231V,頻率波動(dòng)范圍49~51Hz;6、設(shè)備所需的壓縮空氣、液氮、冷熱水等壓力、溫度、消耗量均應(yīng)在產(chǎn)品使用說(shuō)明書上寫明。7、設(shè)備周圍環(huán)境整潔、空氣清潔,不應(yīng)有可引起電器及其他金屬件表面腐蝕或引起金屬間導(dǎo)電的塵埃或氣體存在。此外,真空鍍膜設(shè)備所在實(shí)驗(yàn)室或車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。地面為水磨石或木質(zhì)涂漆地面、無(wú)塵埃。為防止機(jī)械泵工作時(shí)排出的氣體對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的污染,可采用在泵的排氣口上面裝設(shè)排氣管道(金屬、橡膠管)的辦法,將氣體排出室外。山西大直徑射頻離子源生產(chǎn)廠家離子真空鍍膜機(jī)是什么?

【真空鍍膜機(jī)清洗工藝之真空加熱清洗】將工件放置于常壓或真空中加熱.促使其表面上的揮發(fā)雜質(zhì)蒸發(fā)來(lái)達(dá)到清洗的目的,這種方法的清洗效果與工件的環(huán)境壓力、在真空中保留時(shí)間的長(zhǎng)短、加熱溫度、污染物的類型及工件材料有關(guān)。其原理是加熱工件.促使其表面吸附的水分子和各種碳?xì)浠衔锓肿拥慕馕饔迷鰪?qiáng)。解吸增強(qiáng)的程度與溫度有關(guān)。在超高真空下,為了得到原子級(jí)清潔表面,加熱溫度必高于450度才行.加熱清洗方法特別有效。但有時(shí),這種處理方法也會(huì)產(chǎn)生副作用。由于加熱的結(jié)果,可能發(fā)生某些碳?xì)浠衔锞酆铣奢^da的團(tuán)粒,并同時(shí)分解成碳渣。

【真空鍍膜設(shè)備之真空的獲得】:真空泵:真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣fan用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。A、粗真空泵(RoughVacuumPump):一般用于抽粗真空,有油泵和干泵。從結(jié)構(gòu)上可分幾種:旋轉(zhuǎn)葉片泵:油泵,極限真空可達(dá)10&3Torr,抽速1~650CFM隔膜泵:干泵,極限真空1Torr左右,抽速<10CFM往復(fù)式活塞泵:干泵,極限真空10&2Torr,抽速6~32CFM渦旋式真空泵:干泵,極限真空10&2Torr,抽速12~25CFM螺旋泵:干泵,極限真空10&3Torr,抽速30~318CFM真空鍍膜機(jī)的操作視頻。

【真空鍍膜機(jī)有哪些污染源】真空鍍膜機(jī)是由許多精密的零部件所組成的,這些零部件均經(jīng)過(guò)許多機(jī)械加工流程而制作出來(lái),如焊接、磨、車、刨、鏜、銑等工序。正因?yàn)橛辛诉@些工作,導(dǎo)致設(shè)備零部件表面不可避免地會(huì)沾染一些加工帶來(lái)的油脂、油垢、金屬屑、焊劑、拋光膏、汗痕等污染物。這些污染物在真空條件下易揮發(fā),從而對(duì)設(shè)備的極限真空造成影響。此外,這些機(jī)械加工帶來(lái)的真空污染物在da氣壓環(huán)境中吸附da量的氣體,而到了真空狀態(tài)下,這些原先吸附的氣體也會(huì)被再次釋放出來(lái),成為限制真空系統(tǒng)的極限真空的一da主要因素。1、真空規(guī)管的燈絲在高溫條件下蒸發(fā),將導(dǎo)致陶瓷絕緣子上形成一層薄膜,對(duì)其絕緣強(qiáng)度有一定的損壞,對(duì)其測(cè)量的準(zhǔn)確性也有一定的影響;2、由于高溫蒸發(fā),會(huì)使真空中的電子qiang的燈絲附近表面形成一層金屬膜;3、由于工件濺射,離子束刻蝕設(shè)備的內(nèi)壁會(huì)被濺散物所污染;4、真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的內(nèi)壁會(huì)被其蒸鍍靶材材料污染;5、經(jīng)常使用真空干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)會(huì)受蒸發(fā)出來(lái)的物質(zhì)所污染;6、真空鍍膜設(shè)備中的擴(kuò)散泵油、機(jī)械泵油等更是一da主要污染來(lái)源,鍍膜機(jī)長(zhǎng)期工作后,設(shè)備內(nèi)部可能會(huì)形成一層油膜。真空鍍膜機(jī)品牌有很多,你如何選擇?山西大直徑射頻離子源生產(chǎn)廠家

真空鍍膜機(jī)為什么會(huì)越來(lái)越慢?離子束輔助沉積射頻離子源生產(chǎn)廠家

國(guó)泰真空射頻離子源采用通用的LC高頻諧振原理,使用可調(diào)電容快速調(diào)諧,使整個(gè)負(fù)載阻抗匹配到50?,從而使功率輸出比較大,電離化效率比較高,調(diào)諧馬達(dá)采用步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)位+編碼器快速定位,并帶鎖止和記憶功能,以滿足負(fù)載在不同的真空環(huán)境、不同國(guó)泰射頻離子源采用通用的LC高頻諧振原理,使用可調(diào)電容快速調(diào)諧,使整個(gè)負(fù)載阻抗匹配到50?,從而使功率輸出比較大,電離化效率比較高,調(diào)諧馬達(dá)采用步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)位+編碼器快速定位,并帶鎖止和記憶功能,以滿足負(fù)載在不同的真空環(huán)境、不同阻抗快速點(diǎn)火。射頻部分匹配采用了硬件反饋和軟件提前記憶并預(yù)判的技術(shù);直流引入快速滅弧技術(shù),同時(shí)提高了射頻和直流部分的穩(wěn)定性,軟件設(shè)置了自檢和自診斷功能,即:使用前系統(tǒng)自檢,使用中即時(shí)刷新,對(duì)非調(diào)整性輸入的變化提前警報(bào)并告知客戶做好預(yù)案。離子束輔助沉積射頻離子源生產(chǎn)廠家

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