【真空鍍膜機(jī)之卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的問題】①提高卷繞速度的問題。卷繞速度即是帶狀基材運(yùn)動(dòng)的線速度，它是卷繞機(jī)構(gòu)的一個(gè)主要技術(shù)指櫟。國內(nèi)早期鍍膜機(jī)卷繞速度只有10m/min，現(xiàn)在也只有80m/min～120m/min，在國外日本的EW系列產(chǎn)品中，其卷繞速度已達(dá)到300m/min，德國L．H公司生產(chǎn)的鍍膜機(jī)已達(dá)到600m/min，可見隨著鍍膜技術(shù)的發(fā)展，卷繞速度有待提高。②帶狀基材的線速恒定問題。這一問題也很重要，因?yàn)橹挥芯砝@機(jī)構(gòu)保證帶狀基材的線速恒定，才能使基材上鍍層厚度均勻。這一點(diǎn)對(duì)制備帶狀基材的功能性膜（如電容器膜）尤為重要。③帶狀基材的跑偏和起褶問題。隨著卷繞速度的提高，帶狀基材在卷繞鍍膜過程中，起褶和發(fā)生偏斜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成基材的斷裂，使生產(chǎn)中斷，既影響生產(chǎn)效率，又浪費(fèi)材料。因此，在卷繞機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮這一問題。射頻離子源可用于表面處理、材料改性、離子注入、等離子體刻蝕等應(yīng)用。遼寧光學(xué)薄膜射頻離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)

【真空鍍膜之材料表面處理】表面處理：是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。河南光學(xué)薄膜射頻離子源射頻離子源可用于制備納米材料、薄膜、光學(xué)器件等高科技產(chǎn)品。

【真空鍍膜機(jī)之鍍鋅工藝】在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。適用材料：由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本：無模具費(fèi)用，周期短/人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很da程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響：由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)或物理廢料。

【真空鍍膜之離子束濺射鍍膜】離子束濺射沉積法在離子源內(nèi)由惰性氣體(通常為氬)產(chǎn)生具有較高能量的離子轟擊靶材料，把靶材料沉積到基片上的方法。離子束濺射沉積法的一da優(yōu)點(diǎn)是基片相對(duì)于離子源和靶是du立的，它的溫度可以單獨(dú)控制?；ǔ＝拥匚?，它和靶與高頻電路無關(guān)，不會(huì)象陰極濺射鍍膜那樣受到高能電子的轟擊，因而溫度較低。所以只要配置一臺(tái)較好的恒溫循環(huán)器(如HX1050型，控溫范圍為-10℃~50℃，精度≤0。5℃)，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品臺(tái)的單獨(dú)控溫，就可以根據(jù)不同樣品的要求以及薄膜生長不同階段的溫度需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)有離子束濺射設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)計(jì)、加工了專門的金屬樣品架，放上樣品后蓋上金屬壓片，用螺絲緊密地固定在鍍膜腔體的樣品臺(tái)上，可使樣品和控溫的樣品臺(tái)有良好的熱接觸。并在樣品架中放置了一個(gè)測(cè)溫鉑電阻，用螺絲把金屬壓片連同其下的鉑電阻一起固定壓緊，再用導(dǎo)線引出與高精度的萬用表相連，以監(jiān)測(cè)薄膜生長過程中的樣品溫度。真空鍍膜機(jī)的產(chǎn)業(yè)集群。

【真空鍍膜之金屬拉絲】金屬拉絲：是指通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，并且起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋適用材料：幾乎所有的金屬材料都可以使用金屬拉絲工藝工藝成本：工藝方法簡單，設(shè)備需求簡單，材料消耗比較少，成本比較低廉，經(jīng)濟(jì)效益尤其高環(huán)境影響：純金屬制品，表面無油漆等任何化學(xué)化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，符合消防標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求真空鍍膜機(jī)該如何維修。河南光學(xué)薄膜射頻離子源

真空鍍膜機(jī)機(jī)組是怎樣的？遼寧光學(xué)薄膜射頻離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)

【真空鍍膜機(jī)真空檢漏方法普及之熒光檢漏法】熒光檢漏法首先需要將熒光材料溶于如丙tong等一些浸潤性能好、易于揮發(fā)的有機(jī)溶劑中，使之成為飽和溶液；然后將被檢的真空部件外表面浸泡到溶液中或涂抹到部件表面，這一過程中，為了提升效果、縮短浸泡時(shí)間，可以在抽真空或者加壓條件下對(duì)其進(jìn)行浸泡。如果存在漏孔，熒光劑溶液會(huì)因毛細(xì)作用滲入到其中；qing除表面多余的溶液，待有機(jī)溶劑揮發(fā)后，熒光材料便會(huì)在漏孔中殘留下來；此時(shí)再用紫外線燈光照射，漏孔位置就會(huì)觀察到明顯的熒光點(diǎn)。在進(jìn)行紫外光源照射時(shí)，對(duì)于一些存在盲孔、表面不平的器件，可能也會(huì)存在殘留熒光材料，因此玻璃真空器件好在背面進(jìn)行照射觀察；為了提高對(duì)比度也可以采用濾光放da鏡，過濾掉紫外線以外的其他光線，來獲得更佳的觀察效果；而在熒光材料的選擇時(shí)要注意其發(fā)光顏色和被檢真空部件的顏色要有明顯的反差。熒光檢漏法不僅用于真空系統(tǒng)檢漏中，而且也被用于鑄件、模壓金屬件以及焊接件的裂紋檢查等。遼寧光學(xué)薄膜射頻離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)