【真空鍍膜改善外層膜表面硬度】： 減反膜一般外層選用MgF2,該層剖面是較為松散的柱狀結(jié)構(gòu)，表面硬度不高，容易擦拭出道子。改善外層表面硬度的方法包括： 1. 在膜系設(shè)計(jì)允許的條件下，膜外層加10nm左右的二氧化硅膜層，二氧化硅的表面光滑度優(yōu)于氟化鎂（但二氧化硅表面耐磨度、硬度不如氟化鎂）。鍍膜后離子轟擊幾分鐘，牢固度效果會(huì)更好。（但表面會(huì)變粗） 2. 鏡片取出真空室后，放置在較為干燥潔凈的地方，防止鏡片快速吸潮，表面硬度降低。真空鍍膜設(shè)備故障維修技巧有哪些？山東真空鍍膜設(shè)備價(jià)格

【真空鍍膜產(chǎn)品常見不良分析及改善對策之膜強(qiáng)度】：膜強(qiáng)度時(shí)鏡片鍍膜的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是鍍膜工序Zui常見的不良項(xiàng)。膜強(qiáng)度的不良（膜弱）主要表現(xiàn)為：1.擦拭專yong膠帶拉撕，產(chǎn)生成片脫落2.擦拭專yong膠帶拉撕，產(chǎn)生點(diǎn)狀脫落3.水煮15分鐘后用專yong膠帶拉撕產(chǎn)生點(diǎn)狀或片狀脫落4.用專yong橡皮頭、1Kg力摩擦40次，有道子產(chǎn)生5.膜層擦拭或未擦拭出現(xiàn)龜裂紋、網(wǎng)狀細(xì)道子改善思路：基片與膜層的結(jié)合是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。廣東真空鍍膜設(shè)備的功能價(jià)格真空鍍膜設(shè)備哪個(gè)牌子的好？

【真空鍍膜產(chǎn)品常見不良分析及改善對策之劃痕（膜傷）】： 劃痕是指膜面內(nèi)外有道子，膜內(nèi)的稱劃痕，膜外的稱膜傷。這也是鍍膜品質(zhì)改善中的一個(gè)頑癥，雖然很清楚產(chǎn)生的原因和改善方法，但難以。 產(chǎn)生原因： 膜內(nèi)劃痕： 1. 前工程外觀不良?xì)埩簟?2. 各操作過程中的作業(yè)過水造成鏡片劃痕 3. 鏡片擺放太密，搬運(yùn)過程中造成互相磕碰 4. 鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷 5. 超聲波清洗造成的傷痕 膜外傷痕(膜傷)： 1. 鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2. 鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3. 各作業(yè)過程作業(yè)過失造成的膜傷。 改善對策： 1. 強(qiáng)化作業(yè)員作業(yè)規(guī)范 2. 訂立作業(yè)過失清單，監(jiān)督作業(yè)員避免作業(yè)過失 3. 改善鏡片擺放間隔 4. 改善鏡片搬運(yùn)方法 5. 改善擺放器具、包裝材料 6. 改善超聲波清洗工藝參數(shù) 7. 加強(qiáng)前工程檢驗(yàn)和鍍前檢查

看冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。真空鍍膜機(jī)需要配置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水用去離子水的效果更佳，對于防腐蝕也起到很大的作用，對于一些容易生銹的部件還會(huì)有很好的抑制作用。如果在去離子水中適量的加入一些防腐劑也可以起到防腐蝕的作用?，F(xiàn)在有很多的真空鍍膜機(jī)都是采用全自動(dòng)控制的方式。雖然說是全自動(dòng)控制，但是各種區(qū)別還是很大的，其中有很多還處在半自動(dòng)的狀態(tài)。能夠?qū)崿F(xiàn)完全自動(dòng)控制的真空鍍膜還不是很多，而且自動(dòng)控制的功能模塊的區(qū)別還是很大的。電源設(shè)置。真空電源、進(jìn)口電源以及國產(chǎn)電源之間的差距還是比較明顯的，之間的價(jià)差也不小。一臺國產(chǎn)的20KW中頻電源大概在八萬左右，而一臺進(jìn)口的中頻電源則達(dá)到了二十萬。真空鍍膜設(shè)備廠家前幾。

真空鍍膜設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：沉積效率高、電離率高、設(shè)備操作簡單、成本低、生產(chǎn)能力大，且鍍膜具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、附著力好和不易褪色等特點(diǎn)。行業(yè)：五金行業(yè)、衛(wèi)浴行業(yè)、裝飾行業(yè)、家用電器行業(yè)等。適用產(chǎn)品：水龍頭、樓梯扶手、家用電器、LOGO標(biāo)牌、不銹鋼展架、不銹鋼材及板材等。涂層效果：鈦、玫瑰金、香檳金、日本金、銀、七彩、藍(lán)寶石、玫瑰紅、黑色等。本系列設(shè)備安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、工藝穩(wěn)定、漆膜色澤豐富、色澤均勻、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、附著力好、不易褪色。關(guān)于真空鍍膜機(jī)，你知道多少？廣西裝飾真空鍍膜設(shè)備

真空鍍膜機(jī)故障維修技巧有哪些？山東真空鍍膜設(shè)備價(jià)格

【真空鍍膜二極濺射與磁控濺射對比】： 靶材利用率（TU）：是指發(fā)生濺射的靶材質(zhì)量占原靶材質(zhì)量的比率。 公式表示：靶材利用率={原靶材質(zhì)量（Kg）—濺射后靶材質(zhì)量}/原靶材質(zhì)量 注：①：磁控濺射靶材利用率稍低，電壓要求低，電流會(huì)高，濺射率提高，增加生產(chǎn)效率，降低成本。 ②：靶材使用壽命結(jié)素之前必須及時(shí)更換新靶材，防止靶材周圍物質(zhì)發(fā)生濺射（金屬箔片、連接片、陰極） 兩種濺射技術(shù)的區(qū)別： ①：靶材利用率不同 ②：濺射腔室和陰極設(shè)計(jì)要求不同 ③：放電電流和放電電壓不同 ④：濺射率不同：磁控濺射有更短的沉積時(shí)間，更高的沉積量和更短沉積周期。山東真空鍍膜設(shè)備價(jià)格