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江蘇光學(xué)鍍膜機(jī)用什么別冷劑

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-28

【光學(xué)鍍膜機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)之電子qiang安裝與維護(hù)】電子qiang蒸發(fā)源控制系統(tǒng)是由電子qiang燈絲電源、高壓電源、掃描電源、坩堝驅(qū)動(dòng)電源、蒸發(fā)源等組成一個(gè)電子qiang控制電柜。 電子qiang控制電柜內(nèi)含有高壓,在工作前必須保證柜門各個(gè)聯(lián)鎖裝置正常工作,非專業(yè)人員不得打開電柜門,電子qiang在工作時(shí)不得打開電柜門,整個(gè)電柜必須有良好的接地并與機(jī)臺(tái)接地連接。 電子qiang蒸發(fā)源安裝在真空室底板上,必須與底板有良好的接地效果,安裝蒸發(fā)源必須使用不銹鋼螺絲來固定,周邊200mm以內(nèi)不得有導(dǎo)磁的物體,否則會(huì)影響到電子qiang的光斑成表,造成電子性能的不良。電子qiang檔板應(yīng)盡量裝在蒸發(fā)源坩堝的中心上30mm處,以不影響電子束的發(fā)射為好。 電子qiang蒸發(fā)源是一個(gè)精密機(jī)械加工體,在工作時(shí)必須保證有良好的冷卻水,如過高的溫度會(huì)影響電子束的成型及各密封圈的性能。 光學(xué)鍍膜機(jī)的培訓(xùn)資料。江蘇光學(xué)鍍膜機(jī)用什么別冷劑

【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之真空磁控濺射法】磁控濺射法的生產(chǎn)方式包括間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)法,其中連續(xù)式生產(chǎn)法又可分為水平和垂直連續(xù)式生產(chǎn)兩種。其中,水平連續(xù)式生產(chǎn)法是玻璃基片在水平輸送過程中完成全部加工工藝的生產(chǎn)方式,以具有3個(gè)濺射室的雙端機(jī)。 磁控濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)主要有:①對靶材的面積和形狀不作要求,且可實(shí)現(xiàn)大面積鍍膜,且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復(fù)性好;②可用的膜材廣fan,只要能做成靶材的任何材料都可實(shí)現(xiàn)濺射,因此可制備絕大多數(shù)材料的薄膜,包括合金和化合物等;③薄膜與基片的附著力強(qiáng),膜層純度高、致密;④成膜速度快,生產(chǎn)效率高。 上海光學(xué)鍍膜機(jī)相關(guān)知識錦成國泰光學(xué)鍍膜機(jī)怎么樣?

【光學(xué)薄膜新進(jìn)展之太陽能選擇性吸收膜和高功率激光膜】 太陽能選擇性吸收膜:根據(jù)黑體輻射通用曲線可以求得太陽約有98%的輻射能分布在0.17~2.5Lm的光譜范圍,其中有90%的輻射能位于0.4~2.0Lm的可見光、近紅外范圍。隨著人們對太陽能的充分利用,用于太陽能光熱轉(zhuǎn)換的太陽能選擇性吸收膜具有很大的研究價(jià)值和廣fan的應(yīng)用前景,引起科研人員的極大興趣。 高功率激光膜:準(zhǔn)分子激光正在廣fan應(yīng)用于分析化學(xué)、光譜學(xué)、半導(dǎo)體工藝、激光泵浦、激光聚變、光化學(xué)、醫(yī)學(xué)和空間技術(shù)等領(lǐng)域。紫外反射鏡是準(zhǔn)分子激光器的重要光學(xué)元件,但所選用的膜料比可見光區(qū)和近紅外區(qū)膜料非常有限,制備工藝特別復(fù)雜。而金屬反射鏡已經(jīng)不能滿足技術(shù)的要求,所以必須研制低損耗的全介質(zhì)反射鏡。

【光學(xué)鍍膜之何為濺射鍍】用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面,沉積在基片上。通常將欲沉積的材料制成板材──靶,固定在陰極上?;糜谡龑Π忻娴年枠O上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入 10~1帕的氣體(通常為氬氣),在陰極和陽極間加幾千伏電壓,兩極間即產(chǎn)生輝光放電。放電產(chǎn)生的正離子在電場作用下飛向陰極,與靶表面原子碰撞,受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。 ①反應(yīng)濺射法:即將反應(yīng)氣體 (O、N、HS、CH等)加入Ar氣中,反應(yīng)氣體及其離子與靶原子或?yàn)R射原子發(fā)生反應(yīng)生成化合物(如氧化物、氮化物等)而沉積在基片上,適用濺射化合物膜。 ②高頻濺射法?;b在接地的電極上,絕緣靶裝在對面的電極上。高頻電源一端接地,一端通過匹配網(wǎng)絡(luò)和隔直流電容接到裝有絕緣靶的電極上。接通高頻電源后,高頻電壓不斷改變極性。等離子體中的電子和正離子在電壓的正半周和負(fù)半周分別打到絕緣靶上沉積。由于電子遷移率高于正離子,絕緣靶表面帶負(fù)電,在達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí),靶處于負(fù)的偏置電位,從而使正離子對靶的濺射持續(xù)進(jìn)行,適用濺射絕緣膜。 關(guān)于光學(xué)鍍膜機(jī),你知道多少?

【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之固體噴涂法】噴涂鍍膜技術(shù)是將一種或多種反應(yīng)氣體或有機(jī)金屬鹽化合物溶液的霧化顆?;蛴袡C(jī)金屬鹽粉末噴涂于熱玻璃表面而熱分解成膜的工藝方法。固體粉末噴涂法*初是由美國Ford汽車公司于20世紀(jì)80年代初應(yīng)用于浮法生產(chǎn)線上的一種鍍膜方法。 固體粉末噴涂法的鍍膜區(qū)一般設(shè)置在浮法玻璃生產(chǎn)線的過渡輾臺(tái)之后、退火窯之前的位置,也就是我們通常所說的退火窯A0區(qū)。其基本原理是將一種或多種組分的有機(jī)金屬鹽粉末,借助壓縮氣載體通過特制噴qiang噴涂于熱玻璃表面,利用有機(jī)金屬鹽的高溫?zé)岱纸猓诓AП砻嫘纬梢粚咏饘傺趸锉∧?,反?yīng)廢氣、未反應(yīng)的固體粉末以及參與反應(yīng)但并未在玻璃表面成膜的物質(zhì)經(jīng)收塵設(shè)備及時(shí)排出窯外,以保持玻璃表面和窯內(nèi)的清潔。鍍膜機(jī)組設(shè)備主要由伺服往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)、送料機(jī)、振動(dòng)喂料機(jī)、收塵系統(tǒng)構(gòu)成。其中,伺服往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)上安裝有噴qiang,噴qiang是將固體粉料噴涂于熱玻璃表面而成膜的重要裝置,其噴qiang結(jié)構(gòu)、重量、噴涂角度等因素對噴涂效果能夠產(chǎn)生很大影響。 光學(xué)鍍膜機(jī)的產(chǎn)業(yè)集群。江蘇振華2700光學(xué)鍍膜機(jī)

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【光學(xué)鍍膜之什么是蒸發(fā)鍍】通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。 薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)(或決定于裝料量),并與源和基片的距離有關(guān)。對于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1~0.2電子伏。 江蘇光學(xué)鍍膜機(jī)用什么別冷劑

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