【光學(xué)真空鍍膜機(jī)之電子蒸鍍】 電子qiang蒸鍍系統(tǒng)的原理是利用電子qiang所射出之電子束轟擊待鍍材料,將高能電子射束之動(dòng)能轉(zhuǎn)為熔化待鍍材料之熱能,其擁有較佳之熱轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)也可得到較高的鍍膜速率,而且利用電流大小控制熱電子數(shù)目也可精密調(diào)控其蒸發(fā)速率。電子束的來(lái)源主要由電子qiang系統(tǒng)提供,電子qiang的操作原理類(lèi)似于陰極射線管,它的電源輸出功率可從1kw到1000kw,使得電子束的動(dòng)能達(dá)到30kev 以上。當(dāng)陰極燈絲被施以低壓電流而達(dá)到白熱化時(shí),電子將從燈絲表面釋出而向四方發(fā)射,且隨燈射溫度提高而增加其釋放量,此為熱電子。 一般低功率電子qiang之電子束的折射方向是靠永久磁鐵的磁場(chǎng),而高功率電子qiang則需使用電磁鐵。電子束加速后可直接撞擊在薄膜材料上使之蒸發(fā),但蒸發(fā)之原子或分子會(huì)污染電子源,因此通常將電子源藏在裝薄膜材料之qiang座底下,而利用強(qiáng)力磁場(chǎng)將電子束偏向180°或270°。因電子qiang蒸鍍法,對(duì)某些精密光學(xué)元件的薄膜品質(zhì)要求而言仍有不足,其膜層微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)柱狀形態(tài),孔隙多,裝填密度低,造成較大的光學(xué)吸收,且耐潮性、硬度及附著度都較差。 磁控濺射光學(xué)鍍膜機(jī)是什么？廣西2700光學(xué)鍍膜機(jī)

【光學(xué)鍍膜之減反射膜技術(shù)】 1）鍍膜前準(zhǔn)備：鏡片在接受鍍膜前必須進(jìn)行分子級(jí)的預(yù)清洗。在清洗槽中分別放置各種清洗液，并采用超聲波加強(qiáng)清洗效果，當(dāng)鏡片清洗完后，放進(jìn)真空艙內(nèi)，在此過(guò)程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。*后的清洗是在真空艙內(nèi)，在此過(guò)程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。*后的清洗是在真空艙內(nèi)鍍前進(jìn)行的，放置在真空艙內(nèi)的離子qiang將轟擊鏡片的表面（例如用氬離子），完成此道清洗工序后即進(jìn)行減反射膜的鍍膜。 2）真空鍍膜：真空蒸發(fā)工藝能夠保證將純質(zhì)的鍍膜材料鍍于鏡片的表面，同時(shí)在蒸發(fā)過(guò)程中，對(duì)鍍膜材料的化學(xué)成分能?chē)?yán)密控制。真空蒸發(fā)工藝能夠?qū)τ谀拥暮穸染_控制，精度達(dá)到。 3）膜層牢固性：對(duì)眼鏡片而言，膜層的牢固性是至關(guān)重要的，是鏡片重要的質(zhì)量指標(biāo)。鏡片的質(zhì)量指標(biāo)包括鏡片抗磨損、抗文化館、抗溫差等。因此現(xiàn)在有了許多針對(duì)性的物理化學(xué)測(cè)試方法，在模擬戴鏡者的使用條件下，對(duì)鍍膜鏡片進(jìn)行膜層牢度質(zhì)量的測(cè)試。這些測(cè)試方法包括：鹽水試驗(yàn)、蒸汽試驗(yàn)、去離子水試驗(yàn)、鋼絲絨磨擦試驗(yàn)、溶解試驗(yàn)、黏著試驗(yàn)、溫差試驗(yàn)和潮濕度試驗(yàn)等等。 廣西2700光學(xué)鍍膜機(jī)光學(xué)鍍膜機(jī)的主要用途？

【光學(xué)鍍膜機(jī)的保養(yǎng)】光學(xué)鍍膜機(jī)的保養(yǎng) （一）定期更換擴(kuò)散泵油 擴(kuò)散泵油使用一段時(shí)間，約二個(gè)月（兩班），因在長(zhǎng)期高溫環(huán)境，雖然較高真空時(shí)才啟動(dòng)擴(kuò)散泵，但仍殘留氧氣及其它成份使之與擴(kuò)散泵油起反應(yīng)，擴(kuò)散泵油在高溫下也可能產(chǎn)生裂解，使其品質(zhì)下降，而延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。在我們認(rèn)為時(shí)間延長(zhǎng)得太多時(shí)，應(yīng)予更換。 （二）真空泵 機(jī)械泵油、維持泵油在使用二個(gè)月，油質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。因油可能抽入水分、雜質(zhì)及其它原因，而使用油粘性變差，真空下降，故需要更換。如為新設(shè)備，在使用頭半個(gè)月即應(yīng)更換，因在磨合期，油含磨合鐵粉較多，會(huì)加劇磨損。 （三）清潔衛(wèi)生 定期將設(shè)備及其周?chē)h(huán)境衛(wèi)生搞好，常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，將設(shè)備周?chē)h(huán)境整理有條，有一個(gè)好的工作環(huán)境，以保安全。

【光學(xué)薄膜的特點(diǎn)】表面光滑，膜層之間的界面呈幾何分割；膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變，但在膜層內(nèi)是連續(xù)的；可以是透明介質(zhì)，也可以是吸收介質(zhì)；可以是法向均勻的，也可以是法向不均勻的。實(shí)際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多。這是因?yàn)椋褐苽鋾r(shí)，薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料，其表面和界面是粗糙的，從而導(dǎo)致光束的漫散射；膜層之間的相互滲透形成擴(kuò)散界面；由于膜層的生長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因，形成了薄膜的各向異性；膜層具有復(fù)雜的時(shí)間效應(yīng)。不同物質(zhì)對(duì)光有不同的反射、吸收、透射性能，光學(xué)薄膜就是利用材料對(duì)光的這種性能，并根據(jù)實(shí)際需要制造的。光學(xué)鍍膜機(jī)的工作原理。

【光學(xué)鍍膜之良好的薄膜需要具備哪些特性】 通俗的定義為在正常狀況下，其應(yīng)用功能不會(huì)失效。想要達(dá)到這個(gè)目的，一般而言這層薄膜必須具有堅(jiān)牢的附著力、很低的內(nèi)應(yīng)力、針kong密度很少、夠強(qiáng)的機(jī)械性能、均勻的膜厚、以及足夠的抗化學(xué)侵蝕性。薄膜的特性主要受到沉積過(guò)程、成膜條件、接口層的形成和基材的影響，隨后的熱處理亦扮演重要角色。 沉積的薄膜有內(nèi)應(yīng)力的存在，其來(lái)源為： (1)薄膜和基材之間的晶格失配 (2)薄膜和基材之間的熱膨脹系數(shù)差異 (3)晶界之間的互擠 光學(xué)鍍膜機(jī)詳細(xì)鍍膜方法。天津光學(xué)鍍膜機(jī)氧化鈦

光學(xué)鍍膜機(jī)參數(shù)怎么調(diào)？廣西2700光學(xué)鍍膜機(jī)

【光學(xué)薄膜的應(yīng)用前景】光電信息產(chǎn)業(yè)中*有發(fā)展前景的通訊、顯示和存儲(chǔ)三大類(lèi)產(chǎn)品都離不開(kāi)光學(xué)薄膜，如投影機(jī)、背投影電視機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、攝像機(jī)、DVD，以及光通訊中的DWDM、GFF濾光片等，光學(xué)薄膜的性能在很大程度上決定了這些產(chǎn)品的*終性能。光學(xué)薄膜正在突破傳統(tǒng)的范疇，越來(lái)越廣fan地滲透到從空間探測(cè)器、集成電路、生物芯片、激光器件、液晶顯示到集成光學(xué)等各學(xué)科領(lǐng)域中，對(duì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著重要的作用，研究光學(xué)薄膜物理特性及其技術(shù)已構(gòu)成現(xiàn)代科技的一個(gè)分支——薄膜光學(xué)。光學(xué)薄膜技術(shù)水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家光電信息等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。 增透減反AR膜，主要也是為了應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)大的風(fēng)砂。像塵、砂，都會(huì)對(duì)增透膜產(chǎn)生劃痕方面的影響。這個(gè)是增透膜耐濕冷、耐摩擦方面的情況。 廣西2700光學(xué)鍍膜機(jī)

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