物理發(fā)泡電纜押出機(jī)物理發(fā)泡電纜押出機(jī)主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線，物理發(fā)泡或?qū)嵭难撼觥Ｎ锢戆l(fā)泡電纜押出機(jī)。民用建筑布線、尼龍設(shè)套押出機(jī)此押出機(jī)主要應(yīng)用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設(shè)套、無鹵阻燃環(huán)保建筑布線。配備先進(jìn)優(yōu)*的*用免對絞機(jī)頭，滿足了精密擠出工藝技術(shù)要求。無鹵電線押出機(jī)此押出機(jī)適用于各類無鹵電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊線等線材的押出?；瘜W(xué)發(fā)泡電纜押出機(jī)適用于各類通訊、數(shù)據(jù)、同軸、射頻、RG、JIS、HDMI等發(fā)泡芯線或?qū)嵭狙撼?。硅膠電纜押出機(jī)適用于各類高溫硅膠電纜和高溫套管的擠出生產(chǎn)。鐵氟龍高溫線押出機(jī)適用于鐵氟龍耐高溫電線、套管及薄皮絕緣多層押出，局域數(shù)據(jù)芯線押出。數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜押出機(jī)該押出機(jī)適用于數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通信電纜CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生產(chǎn)。押出機(jī)技術(shù)參數(shù)線芯直徑：～（電線截面：～16mm平方）進(jìn)線速度：6～60m/min螺桿直徑：45mm長徑比：25:1壓縮比：1:3主機(jī)功率：（變頻調(diào)速）加熱功率：7kw牽引功率：（變頻調(diào)速）收線盤直徑：400～630mm外徑測定范圍：～30mm塑料上料機(jī)：900w（300kg/h）塑料干燥機(jī)：。押出機(jī)機(jī)頭的螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍要大，適應(yīng)不同物料。江西質(zhì)量好押出機(jī)機(jī)頭十字頭

    是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。工作流程首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭（同時吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱）-然后主機(jī)對銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引-*后到收線機(jī)收線打卷分類根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同，押出機(jī)一般可以分為電子芯線押出機(jī)、電源線押出機(jī)、電力電纜押出機(jī)、物理發(fā)泡電纜押出機(jī)、民用建筑布線押出機(jī)、尼龍護(hù)套押出機(jī)、無鹵電線押出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜押出機(jī)、硅膠硫化押出機(jī)、橡膠硫化押出機(jī)、鐵氟龍高溫線押出機(jī)、極細(xì)線同軸線押出機(jī)、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜押出機(jī)、TV光纖二次套塑押出機(jī)、TV光纖成纜押出機(jī)、皮線光纜和市內(nèi)光纜押出機(jī)等幾種。電源線、電力電纜押出機(jī)電源線電力電纜押出機(jī)主要用于電源線，絕緣設(shè)套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機(jī)主機(jī)、主控柜、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)以及印字機(jī)、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規(guī)格無軸式收排線機(jī)。福建UNITEK押出機(jī)機(jī)頭規(guī)格尺寸押出機(jī)機(jī)頭的耐久性要經(jīng)得起時間考驗，減少維修次數(shù)。

    開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。3、停車停止加料。

    開始調(diào)節(jié)主調(diào)速旋紐來進(jìn)行全自動控制生產(chǎn)。（若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的電線達(dá)不到要求時，可先關(guān)閉“控制”鍵，再進(jìn)行其它各機(jī)的調(diào)整）。電線外觀光亮度的調(diào)整：有些塑料是比較耐溫的，有些塑料耐溫程度差一些，根據(jù)所購的塑料進(jìn)行調(diào)整溫度。電線機(jī)組有四處測溫區(qū)，各區(qū)的溫度有一定的差別。應(yīng)視生產(chǎn)情況而定。冷卻水槽的作用：塑料經(jīng)押出機(jī)的加溫塑化包覆在線芯的周圍，在機(jī)頭模具擠出包塑后，需快速冷卻固化，達(dá)到電線線芯的不偏芯。水槽內(nèi)的水溫應(yīng)不超過25度。所以，冷水槽內(nèi)的水必須循環(huán)使用，一是節(jié)約水資源，二是保持冷水溫度較低保證塑料固化。經(jīng)固化后的電線在牽引機(jī)的牽引下，經(jīng)高精度外徑適配器及電路控制，使擠包后的電線與擠塑機(jī)同步運行，保證絕緣線芯的厚度在一定的范圍內(nèi)（指國家標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣厚度）。絕緣厚度的調(diào)整：根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號，選用電線規(guī)格型號的電線模具。根據(jù)電線絕緣厚度來計算電線外徑，在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。押出機(jī)配置的吹干機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)電線時提前開啟運轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)出的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后，電線表面帶有微量的水份，經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng)的吹干，去除電線表面的水份，以利印字機(jī)印字時電線表面無水。押出機(jī)機(jī)頭的溫度傳感器安裝位置要合理，準(zhǔn)確反映溫度。

    難以保證各段的同軸度，法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱量損失，加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復(fù)雜。②澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有滑動性能，耐磨性高，使用壽命長。（4）IKV料筒1料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2強(qiáng)制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)。押出機(jī)機(jī)頭是生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。北京電線押出機(jī)機(jī)頭配件

押出機(jī)機(jī)頭的維護(hù)保養(yǎng)手冊需詳細(xì)易懂，方便員工操作。江西質(zhì)量好押出機(jī)機(jī)頭十字頭

    將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運轉(zhuǎn)。打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動主機(jī)，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機(jī)器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。江西質(zhì)量好押出機(jī)機(jī)頭十字頭

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