開(kāi)車(chē),選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)”鈕,再接“開(kāi)車(chē)”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。 選擇合適的押出機(jī)機(jī)頭規(guī)格,滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。廣東雙層押出機(jī)機(jī)頭
還有如排線(xiàn)問(wèn)題、縱包重疊寬度問(wèn)題、外形有竹節(jié)形等。我們?cè)谏a(chǎn)中多加以觀察和總結(jié),抓住問(wèn)題的主要和實(shí)質(zhì),就會(huì)迎刃而解,把電纜的質(zhì)量水平做得更好。在塑料加工中又稱(chēng)擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱(chēng)壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。在化學(xué)纖維工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料,以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進(jìn)行配料、造粒、膠料過(guò)濾等,可連續(xù)化生產(chǎn),制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等,其生產(chǎn)效率高。在合成樹(shù)脂生產(chǎn)中,擠出機(jī)可作為反應(yīng)器,連續(xù)完成聚合和成型加工。主體是擠出機(jī)和機(jī)頭,此外還有供料、定型、冷卻、牽引、切割和卷取等輔助設(shè)備(見(jiàn)彩圖)。在橡膠加工時(shí)還包括硫化裝置等。在實(shí)際生產(chǎn)中主體和輔助設(shè)備往往連成一個(gè)機(jī)組使用。擠出機(jī)——按螺桿數(shù)量分單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)是在加熱料筒中裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,料筒外部分區(qū)設(shè)有加熱和冷卻裝置,一端有徑向加料口,另一端軸向與機(jī)頭相連。螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。北京UNITEK押出機(jī)機(jī)頭規(guī)格尺寸押出機(jī)機(jī)頭的料斗內(nèi)物料殘留量要小,提高生產(chǎn)效率。
圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。⑧開(kāi)啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開(kāi)加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門(mén)。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。保溫時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,而實(shí)際溫度卻偏低,此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī),由于實(shí)際溫度過(guò)低,物料熔融粘度過(guò)大,會(huì)引起軸向力過(guò)載而損壞機(jī)器。⑨將開(kāi)車(chē)所用原料送入料斗,以備使用。2、開(kāi)車(chē)在恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。
押出機(jī)機(jī)頭的制造工藝有一些特殊要求,這些要求主要涉及到材料選擇、加工精度、熱處理、裝配工藝等方面。以下是具體的特殊要求:材料選擇:押出機(jī)機(jī)頭通常使用一定強(qiáng)度、高耐磨、高熱穩(wěn)定性的材料,如合金鋼、不銹鋼等。這些材料具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能,可以確保機(jī)頭在高溫、高壓的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。加工精度:由于押出機(jī)機(jī)頭需要精確地塑造塑料的形狀和尺寸,因此對(duì)其加工精度要求很高。在制造過(guò)程中,需要采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝,確保機(jī)頭的各個(gè)部件尺寸精確、表面光潔度高。熱處理:為了提高押出機(jī)機(jī)頭的硬度和耐磨性,通常需要對(duì)機(jī)頭進(jìn)行熱處理。熱處理過(guò)程需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,以避免材料出現(xiàn)變形或開(kāi)裂等問(wèn)題。裝配工藝:押出機(jī)機(jī)頭的裝配過(guò)程也是非常重要的。在裝配時(shí),需要確保各個(gè)部件的配合精度和密封性,避免出現(xiàn)泄漏或松動(dòng)等問(wèn)題。同時(shí),還需要對(duì)機(jī)頭進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和檢驗(yàn),確保其性能穩(wěn)定可靠??傊?,押出機(jī)機(jī)頭的制造工藝需要考慮到材料、加工、熱處理、裝配等多個(gè)方面,以確保機(jī)頭具有優(yōu)異的性能和穩(wěn)定的工作狀態(tài)。押出機(jī)機(jī)頭的溫度控制非常關(guān)鍵,需精確掌握溫度范圍。
其形狀和尺寸決定了擠出產(chǎn)品的形狀和尺寸。加熱元件用于將原材料熔融,冷卻元件則用于控制擠出物的溫度,壓力元件則提供擠壓力??刂葡到y(tǒng)則用于控制機(jī)頭的溫度、壓力和擠出速度等參數(shù)。押出機(jī)機(jī)頭的工作原理押出機(jī)機(jī)頭的工作原理是將塑料或橡膠等原材料通過(guò)料斗進(jìn)入機(jī)頭,經(jīng)過(guò)加熱和熔融后形成流體狀態(tài),然后在壓力的作用下通過(guò)口模擠出。在這個(gè)過(guò)程中,機(jī)頭的溫度、壓力和擠出速度等參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的影響。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù),可以控制擠出物的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,從而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。押出機(jī)機(jī)頭的分類(lèi)根據(jù)不同的分類(lèi)方式,押出機(jī)機(jī)頭有多種類(lèi)型。根據(jù)原材料的不同,押出機(jī)頭可以分為塑料押出機(jī)頭和橡膠押出機(jī)頭等類(lèi)型。根據(jù)線(xiàn)材的形狀和用途,押出機(jī)頭又可以分為圓線(xiàn)押出機(jī)頭、扁線(xiàn)押出機(jī)頭、護(hù)套押出機(jī)頭、包膠押出機(jī)頭等類(lèi)型。此外,根據(jù)機(jī)頭的結(jié)構(gòu),押出機(jī)頭還可以分為單螺桿押出機(jī)頭、雙螺桿押出機(jī)頭、多螺桿押出機(jī)頭等類(lèi)型。押出機(jī)機(jī)頭的應(yīng)用押出機(jī)機(jī)頭在塑料和橡膠制品生產(chǎn)中具有。在塑料制品生產(chǎn)中,押出機(jī)頭可用于生產(chǎn)各種塑料管材、型材、薄膜等產(chǎn)品,如PVC管、PE管、PP管等。在橡膠制品生產(chǎn)中。押出機(jī)機(jī)頭的節(jié)能設(shè)計(jì)能有效降低生產(chǎn)成本。山西采購(gòu)押出機(jī)機(jī)頭單層
押出機(jī)機(jī)頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)要定期檢查,確保潤(rùn)滑良好。廣東雙層押出機(jī)機(jī)頭
正確的斷面形狀由于塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素,機(jī)頭的口模成型斷面形狀與制品真實(shí)斷面形狀是有差別的,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這一因素,使機(jī)頭口模有合理的斷面形狀。節(jié)奏緊湊、便于拆裝在滿(mǎn)足力學(xué)性能的條件下,要設(shè)計(jì)出節(jié)奏進(jìn)走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機(jī)頭。選材合理機(jī)頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強(qiáng)度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一,起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線(xiàn)的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過(guò)口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類(lèi)為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見(jiàn)的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī)。 廣東雙層押出機(jī)機(jī)頭
加三有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在中國(guó)臺(tái)灣省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,加三供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!