及時引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，以提升自身的競爭力和市場地位。在未來的發(fā)展中，我們期待押出機(jī)機(jī)頭能夠在設(shè)計優(yōu)化、材料創(chuàng)新、智能制造等方面取得更大的突破，為塑料加工行業(yè)帶來更高效、更環(huán)保、更智能的生產(chǎn)解決方案。第四章塑料擠出機(jī)機(jī)頭的設(shè)計與優(yōu)化1引言塑料擠出機(jī)機(jī)頭作為擠出成型過程中的核*部件，其設(shè)計對于*終制品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及設(shè)備的使用壽命都具有決定性的影響。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，對擠出機(jī)頭的設(shè)計和性能要求越來越嚴(yán)格。因此，優(yōu)化擠出機(jī)頭的設(shè)計成為了塑料加工領(lǐng)域的重要研究課題。本章將深入探討塑料擠出機(jī)機(jī)頭的設(shè)計原則、優(yōu)化方法以及常見問題，以期為相關(guān)研究和實際應(yīng)用提供有益的參考。2塑料擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計原則在進(jìn)行塑料擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計時，應(yīng)遵循以下原則：滿足制品要求：首先，機(jī)頭的設(shè)計需充分考慮制品的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等要求。通過對制品性能的深入了解，可以確保機(jī)頭結(jié)構(gòu)和材料選擇的合理性。結(jié)構(gòu)簡單實用：在滿足工藝要求的前提下，擠出機(jī)頭設(shè)計應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu)，方便操作和維護(hù)。通過采用標(biāo)準(zhǔn)化的部件和簡化的工藝流程，可以提高設(shè)備的可靠性并降低維修成本。高效節(jié)能：在保證擠出機(jī)頭正常工作的前提下，應(yīng)注重提高設(shè)備的能效。押出機(jī)機(jī)頭的傳動系統(tǒng)要定期檢查軸承磨損情況。湖南UNITEK押出機(jī)機(jī)頭采購

    膠料不能含有雜質(zhì)，一般在加入硫化劑前用擠出機(jī)過濾膠料，即在機(jī)頭處放置一層或多層濾網(wǎng)，以濾去塑化物料中雜質(zhì)。輪胎胎面和內(nèi)胎制造胎面分整體擠出和分層擠出。整體擠出可用一臺擠出機(jī)將一種膠料經(jīng)扁平口模擠出；也可用兩種膠料（胎冠料和胎側(cè)料）兩臺擠出機(jī)共擠出，在共擠出機(jī)頭內(nèi)結(jié)合成一個整體胎面。分層擠出則用兩臺擠出機(jī)分別將兩種膠料擠成胎冠和胎側(cè)，再在運(yùn)輸帶上進(jìn)行熱貼合，并經(jīng)多圓盤活絡(luò)輥壓為整體。內(nèi)胎擠出和管子擠出相似，胎筒擠成后，經(jīng)切斷，再接頭成型。熔體紡絲一些粘度大的樹脂在熔體紡絲時，常用擠出機(jī)來熔融物料。熔好的物料直接經(jīng)過過濾器進(jìn)入噴絲頭，或用噴絲泵打入噴絲頭。擠出模包括機(jī)頭和定型模兩部分。機(jī)頭的作用機(jī)頭是擠出塑料制件成型的主要部件，它使來自擠出機(jī)的熔融塑料由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，并進(jìn)一步塑化，產(chǎn)生必要的成型壓力，保證塑件密實，從而獲得截面形狀相似的連續(xù)型材。定型模的作用從機(jī)頭中擠出的塑料制件雖然具備了既定的形狀，可是因為制件溫度比較高，由于自重而會發(fā)生變形，因此需要使用定徑裝置將制件的形狀進(jìn)行冷卻定型，從而獲得能滿足要求的正確尺寸、幾何形狀及表面質(zhì)量。通常采用冷卻、加壓或抽真空的方法。北京押出機(jī)機(jī)頭定制押出機(jī)機(jī)頭的內(nèi)筒材質(zhì)要耐高溫高壓，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

冷卻水槽的作用：塑料經(jīng)押出機(jī)的加溫塑化包覆在線芯的周圍，在機(jī)頭模具擠出包塑后，需快速冷卻固化，達(dá)到電線線芯的不偏芯。水槽內(nèi)的水溫應(yīng)不超過25度。所以，冷水槽內(nèi)的水必須循環(huán)使用，一是節(jié)約水資源，二是保持冷水溫度較低保證塑料固化。經(jīng)固化后的電線在牽引機(jī)的牽引下，經(jīng)高精度外徑適配器及電路控制，使擠包后的電線與擠塑機(jī)同步運(yùn)行，保證絕緣線芯的厚度在一定的范圍內(nèi)（指國家標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣厚度）。絕緣厚度的調(diào)整：根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號，選用電線規(guī)格型號的電線模具。根據(jù)電線絕緣厚度來計算電線外徑，在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。押出機(jī)配置的吹干機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)電線時提前開啟運(yùn)轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)出的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后，電線表面帶有微量的水份，經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng)的吹干，去除電線表面的水份，以利印字機(jī)印字時電線表面無水。

    押出機(jī)一般由放線架、主張力組、主機(jī)、主控機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)等組成，另還可配印字機(jī)、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引、各種規(guī)格的無軸式排放機(jī)等。押出機(jī)的用途適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。押出生產(chǎn)過程常見的問題和處理方法塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭模口有大量煙霧、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題。押出機(jī)機(jī)頭的密封性能要好，防止高溫高壓氣體泄漏。

    一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。針對上述原因，應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn)；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產(chǎn)生的原因是：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。針對上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度；對所用物料提前預(yù)干燥；嚴(yán)格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力；注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯；護(hù)套厚度或外徑超差；其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯。押出機(jī)機(jī)頭的維護(hù)保養(yǎng)記錄要完善，方便跟蹤設(shè)備狀況。廣東十字押出機(jī)機(jī)頭

押出機(jī)機(jī)頭的潤滑系統(tǒng)要定期檢查，確保潤滑良好。湖南UNITEK押出機(jī)機(jī)頭采購

    容量25kg）押出機(jī)操作使用押出機(jī)經(jīng)技術(shù)員安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查各項正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。每次啟動運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿，根據(jù)塑料的熱溶化溫度進(jìn)行予熱加溫，并保持一定的加熱時間，使所用的塑料達(dá)到塑化程度，使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度，避免塑化溫度偏低造成電線產(chǎn)品無光潔度，表面粗糙；塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護(hù)層內(nèi)有黑焦頭，并破壞塑料絕緣度和耐侯性。要達(dá)到每種塑料要求的塑化程度，應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量，及時調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫度塑化程度不同，所要求的加熱也有所不同，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)中的情況及時進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)予熱加溫塑化塑料基本達(dá)到能生產(chǎn)的時候，在加熱期間，應(yīng)準(zhǔn)備所生產(chǎn)的電線模具、鋁線或銅線、及原輔材料到位。在予熱加溫期間，啟動冷水循環(huán)，使之符合生產(chǎn)之要求，等待電線產(chǎn)品的生產(chǎn)。溫控電器柜的使用：4-1、經(jīng)*業(yè)電器技師進(jìn)行安裝接線，使之符合電器使用之要求。4-2、測溫線：經(jīng)溫控柜引出后，安裝在塑化羅筒固定的位置上。測溫線有二個線頭，分正反二向，若正反接錯，則不能顯示溫度，需進(jìn)行調(diào)換二根的接法。4-3、在予熱加溫和正常使用的情況下，根據(jù)塑料耐熱程度和生產(chǎn)中的實際情況，及時調(diào)整塑化溫度。湖南UNITEK押出機(jī)機(jī)頭采購