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廣東十字押出機(jī)機(jī)頭價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-11

    擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。在擠出機(jī)中,一般情況下,基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。 押出機(jī)機(jī)頭的溫度傳感器安裝位置要合理,準(zhǔn)確反映溫度。廣東十字押出機(jī)機(jī)頭價(jià)格

    正確的斷面形狀由于塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素,機(jī)頭的口模成型斷面形狀與制品真實(shí)斷面形狀是有差別的,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這一因素,使機(jī)頭口模有合理的斷面形狀。節(jié)奏緊湊、便于拆裝在滿足力學(xué)性能的條件下,要設(shè)計(jì)出節(jié)奏進(jìn)走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機(jī)頭。選材合理機(jī)頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強(qiáng)度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。 江西押出機(jī)機(jī)頭雙層押出機(jī)機(jī)頭的傳動(dòng)系統(tǒng)要定期檢查軸承磨損情況。

    單螺桿擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)是螺桿直徑、長徑比(螺桿長度與直徑之比)、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、料筒加熱功率和機(jī)器生產(chǎn)能力。螺桿直徑?jīng)Q定擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和制品容許*大截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長徑比?,F(xiàn)代塑料擠出機(jī)*泛采用組合型螺桿、分配混合型螺桿,以及在螺桿上加屏障物或銷釘?shù)?,以改善塑化,提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿可分為嚙合和非嚙合型;組合和非組合式;同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強(qiáng),生產(chǎn)各種配合料;后者用于加工硬聚氯乙烯制品。機(jī)頭和口模——擠出機(jī)中使擠出物形成規(guī)定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機(jī)頭,如果口模與機(jī)頭是一個(gè)整體,一般就統(tǒng)稱為機(jī)頭,也可稱為口模。在機(jī)頭內(nèi)裝有多孔板和濾網(wǎng),其作用是過濾熔融料和增加料流阻力,借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高塑煉效果。過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉(zhuǎn)變成與產(chǎn)品相似的截面。逐漸縮小的流道橫截面,使熔體密實(shí)。熔體以均勻的流速進(jìn)入模唇,便形成與產(chǎn)品相適應(yīng)的截面形狀,口模平直部分應(yīng)有足夠的長度,以克服熔體的“記憶效應(yīng)”。

    圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。⑧開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,而實(shí)際溫度卻偏低,此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī),由于實(shí)際溫度過低,物料熔融粘度過大,會(huì)引起軸向力過載而損壞機(jī)器。⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。2、開車在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。押出機(jī)機(jī)頭的料斗內(nèi)物料殘留量要小,提高生產(chǎn)效率。

    4塑料擠出機(jī)頭常見問題及解決方法在擠出機(jī)頭的實(shí)際應(yīng)用中,可能會(huì)遇到一些常見問題。針對(duì)這些問題,可以采取相應(yīng)的解決方法:制品質(zhì)量問題:如果制品出現(xiàn)表面粗糙、尺寸不穩(wěn)定等問題,可能是因?yàn)闄C(jī)頭設(shè)計(jì)不合理或加工參數(shù)不當(dāng)所致。為了解決這一問題,可以調(diào)整機(jī)頭的結(jié)構(gòu)、優(yōu)化物料流動(dòng)、選用合適的定型模具和提高熔體溫度、壓力和剪切速率等措施。同時(shí),檢查原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性也是必要的。生產(chǎn)效率問題:如果生產(chǎn)效率低下,可能是由于擠出速度慢、物料流動(dòng)不順暢或機(jī)頭設(shè)計(jì)不合理所致。為了提高生產(chǎn)效率,可以嘗試提高擠出速度、優(yōu)化機(jī)頭結(jié)構(gòu)以減少流動(dòng)阻力、選用高效節(jié)能的輔助設(shè)備等措施。此外,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)也是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。設(shè)備故障問題:設(shè)備故障可能由多種原因引起,如材料選用不當(dāng)、機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)?。為了預(yù)防設(shè)備故障發(fā)生和降低維修成本,應(yīng)該加強(qiáng)材料選擇時(shí)的質(zhì)量控制、改進(jìn)機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以提高穩(wěn)定性、定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)等措施。同時(shí),建立完善的設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)也是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段之一。押出機(jī)機(jī)頭的電氣連接要規(guī)范,防止意外事故發(fā)生。廣東UNITEK押出機(jī)機(jī)頭單層

押出機(jī)機(jī)頭的壓力調(diào)整需謹(jǐn)慎,避免造成設(shè)備損壞。廣東十字押出機(jī)機(jī)頭價(jià)格

    螺桿螺桿是擠出機(jī)的心臟,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動(dòng)力消耗等。是擠出機(jī)重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動(dòng)、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒中移動(dòng)的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí),獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用高*度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。由于塑料的種類很多,它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實(shí)際操作中,為了適應(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不同,結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能*大效率的對(duì)塑料產(chǎn)生*大化運(yùn)輸、擠壓、混合和塑化作用。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點(diǎn):直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米,螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。 廣東十字押出機(jī)機(jī)頭價(jià)格

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