本實用新型涉及點焊機技術領域,特別是涉及一種激光點焊機。背景技術:漏電斷路器大家都知道,配電線路中非常常見的低壓電氣之一。目前市場上漏電斷路器的電子原理按照是否采用專門漏電集成芯片分為集成板和分立板,也就是說集成板是用專門集成漏電芯片的方案,而分立板就是單單用電子元器件來搭建電路,達到漏電保護功能。目前的集成板多為人工焊接,焊接效率低下,而且焊接的不良品也很多。技術實現(xiàn)要素:針對上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種激光點焊機,實現(xiàn)漏電斷路器的自動焊接,且焊接成功率高。為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下的技術方案:一種激光點焊機,包括機架,還包括設于機架上的圓盤狀的轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的周邊均勻設置有用于裝載在制品的載盤,所述機架內(nèi)設有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的電機分割器;在所述轉(zhuǎn)動盤周圍依次設置有除塵機構、芯片上料機構、好前連接片上料機構、第二連接片上料機構、檢測機構、激光點焊機構和出料機構,所述機架邊緣設有與所述出料機構相對應的用于傳送空載具和成品的傳送機構,所述檢測機構位于所述激光點焊機構的正上方。本技術方案中,先利用除塵機構對轉(zhuǎn)動盤上的載盤進行除塵。點焊機按照安裝的方法分,有固定式,移動式或輕便式(懸掛式)。四川大型電阻焊機設備
為了便于雙手點焊物品,就外加了一只腳動開關,實際運行效果良好,很可靠的。送上電路圖,手繪渣輕吐槽……電路主要由腳動開關、時間繼電器、外接的繼電器來控制點焊的時間,以此控制焊接功率和焊接效果。相關的繼電器都選擇220V工作電壓的,可以直接接市電。當腳動開關不動,整機切斷電源,不工作。當腳開踩下閉合,線圈通電,焊接開始,同時時間繼電器開始計時。當?shù)竭_指定的計時點,時間繼電器的繼電器動作,常開觸點變?yōu)槌i],外接繼電器開始工作,常閉觸點變?yōu)槌i_觸點,切斷變壓器的供電,此時焊接放電過程結束。這就是一個完整的焊接過程和控制過程,說起來麻煩,其實還是很簡單的。不過要注意,焊接過程中腳開是需要一直踩下的,等到繼電器動作以后才能放開,否則焊接時間會偏短。有興趣的可以加一個繼電器作為自鎖,電路會相對復雜一些。這是內(nèi)部圖,時間繼電器直接就綁在了變壓器的上方,主要是開孔太麻煩,而且內(nèi)部沒啥空間放了,而且要經(jīng)常調(diào)節(jié)功率,放外面么又怕碰壞了,只能這樣疊起來了……變壓器是定做的,輸入220V,輸出4V,功率400W。實際上,可以自己用大功率變壓器改造的,拆掉次級線圈,用帶絕緣的扁銅繞幾圈即可。因為扁銅太硬調(diào)整不易。青島螺母碰焊機供應商點焊機選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。
電阻焊具有下列幾個缺點:缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查,以及靠各種監(jiān)控技術來保證。點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。設備功率大、機械化、自動化程度較高,使設備成本增加。維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行,需單獨配電。主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。
只有采用較高的壓力才能進行焊接。二、鍍鋅鋼板的點焊機鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比后者薄。點焊機鍍鋅鋼板用的電極,推薦用2類電極合金。相對點焊機外觀要求很高時,可以采用1類合金。推薦使用錐形電極形狀,錐角120度-140度。使用焊鉗時,推薦采用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命,也可采用嵌有鎢極電極頭的復合電極,以2類電極合金制成的電極體,可以加強鎢電極頭的散熱。下表是日本焊接學會第3委員會推薦的鍍鋅鋼板點焊機的焊接條件鋁合金的應用十分寬泛,分為冷作強化和熱處理強化兩大類。鋁合金點焊機的焊接性較差,尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及應采取的工藝措施如下:(1)電導率和熱導率較高必須采用較大電流和較短時間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復層擴散、降低接頭的抗腐蝕性。(2)塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力,電極隨動性好,才能避免熔核凝固時,因過大的內(nèi)容拉應力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應力。點焊機電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。
點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。點焊機預壓階段—電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。云南精密點焊機
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達到使它們結合的目的。四川大型電阻焊機設備
焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須去除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪去除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻,并保證焊點形成時所需要的壓力。四川大型電阻焊機設備
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