電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點焊機純鋁為5-10點，點焊機LF6，LY12時為25-30點。防透鋁LF21強度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟(jì)于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因為電磁氣閥動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：SMD-40點焊機，SMD-60點焊機。點焊機按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式。廈門全自動電阻焊機廠家

    然后芯片上料機構(gòu)、好前連接片上料機構(gòu)、第二連接片上料機構(gòu)依次將芯片、好前連接片、第二連接片放置到載盤中，檢測機構(gòu)對即將點焊的物料組合進(jìn)行位置檢查，檢查無誤后進(jìn)行激光點焊，傳送機構(gòu)將空載具傳送至規(guī)定位置，然后通過出料機構(gòu)將點焊好的成品移動到空載具中，通過傳送機構(gòu)將裝好成品的載具傳送到規(guī)定地方。作為優(yōu)化，所述除塵機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的“l(fā)”型的好前基座，所述好前基座的短邊與所述機架固定連接；所述好前基座上設(shè)有“7”型的好前連接塊，所述好前連接塊的長邊與所述好前基座的長側(cè)邊固定連接，所述好前連接塊的短邊的端頭設(shè)有豎直方向運動的好前氣缸，所述好前氣缸的缸筒與所述好前連接塊固定連接，所述好前氣缸的活動端朝下固定連接第二連接塊，所述第二連接塊上下貫穿設(shè)有吸塵管，在所述第二連接塊的下表面的吸塵管的端部設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩呈喇叭型，所述吸塵罩的小口與所述吸塵管連接，所述吸塵罩的大口朝下設(shè)置且所述吸塵罩的大口尺寸大于所述載盤的尺寸；所述吸塵管另一端連接好前風(fēng)機。這樣，利用好前風(fēng)機的吸力將轉(zhuǎn)動盤上的載盤上的灰塵吸走，保持載盤的清潔。作為優(yōu)化。海南螺母碰焊機廠家點焊機電感量在接通和斷開時產(chǎn)生巨大的電壓變化，用正負(fù)兩極瞬間短路產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。

可采用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點，應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極較近，因而。其功率及尺寸能明顯減??；各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié)；全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負(fù)荷平衡。點焊機工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。較常用的檢驗試樣的方法是撕開法，質(zhì)量焊點的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時，還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。

    應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。6.移動點焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。8.多臺點焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。10.焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。點焊機安裝維護(hù)編輯焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水后施焊，無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機引線不宜過細(xì)過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。當(dāng)工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率。

    所述第十四氣缸的活塞桿通過第十連接塊固定連接豎直方向的第十五氣缸，所述第十五氣缸的活動端固定連接豎直方向的好前電機，所述好前電機的輸出軸朝下設(shè)置，且所述好前電機的輸出軸與第十一連接塊的一端固定連接，所述第十一連接塊的另一端上下貫穿第五吸氣管，在所述第十一連接塊的下表面的第五吸氣管的端部設(shè)有第五吸盤，所述第五吸氣管的另一端連接第六風(fēng)機。這樣，第十四氣缸帶動第五吸盤來回運動，好前電機帶動第五吸盤旋轉(zhuǎn)，第十五氣缸帶動吸盤上下運動，通過一連串的運動，使點焊好的成品移動到空載具上。作為優(yōu)化，所述傳送機構(gòu)包括用于水平輸送空載盤的好前傳送帶和用于水平輸送成品的第二傳送帶，所述好前傳送帶和所述第二傳送帶之間設(shè)有與所述好前傳送帶和所述第二傳送帶在同一水平面的下料板；所述下料板用于放置等待所述出料機構(gòu)出料的空載具；所述好前傳送帶的傳送方向朝所述轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行傳送，所述第二傳送帶的傳送方向與所述好前傳送帶的傳送方向相反；在所述好前傳送帶和第二傳送帶靠近所述轉(zhuǎn)動盤的端部設(shè)有檔條，在所述檔條上設(shè)有用于將空載盤移動到所述下料板的撥料氣缸，所述撥料氣缸的活動端固定連接撥料板。點焊機對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限。海南螺母碰焊機廠家

點焊機工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻。廈門全自動電阻焊機廠家

    所述第九氣缸的活塞桿通過第七連接塊固定連接豎直方向運動的第十氣缸，所述第十氣缸的活動端固定連接有第三豎向連接塊，所述第三豎向連接塊的下端設(shè)有第三條形凸起，所述第三條形凸起的兩側(cè)分別設(shè)有可相對所述第三條形凸起滑動的第三滑動塊，兩個所述第三滑動塊上均卡接有第三卡塊，兩個所述第三卡塊上方均通過第三螺栓固定有第三滾輪，兩個所述第三滾輪均與上寬下窄的第三梯形塊接觸，兩個所述第三卡塊的下方通過第三彈簧連接，所述第三梯形塊與固定在所述第三豎向連接塊的第十一氣缸的向下的活動端連接；所述第三條形凸起上方的第三豎向連接塊上設(shè)有第三“t”型固定塊，所述第三“t”型固定塊和所述第三滑動塊上下均貫穿設(shè)有第四吸氣管，在所述第三“t”型固定塊和所述第三滑動塊的下表面的第四吸氣管的端部設(shè)有第四吸盤，所述第四吸氣管的另一端連接第五風(fēng)機。這樣，通過第九氣缸的運動可以帶動第四吸盤來回運動，通過第十氣缸帶動第四吸盤上下運動，通過第十一氣缸帶動上寬下窄的第三梯形塊上下運動，第三彈簧處于拉伸狀態(tài)，第三滾輪在第三彈簧的拉緊作用下沿第三梯形塊的側(cè)邊做開/合運動，便于將第三出料導(dǎo)軌上緊挨著的第二連接片移載到載盤上。作為優(yōu)化。廈門全自動電阻焊機廠家

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