與手柄座相連的夾緊螺桿和螺桿座螺紋連接,扭轉手柄可以帶動夾緊螺桿旋轉,并間接驅動與扭轉手柄相連的電極頭組件作上下往復運動,從而夾緊或松開鋸條;所述頂段力調整部件包括彈簧筒、調整螺套、頂段力調整桿的左桿、頂段力調整桿的右桿和碟簧;與調整螺套螺紋連接的彈簧筒壓裝在右導向桿座相應的孔位中,與頂段力調整桿的左桿相連的頂段力調整桿的右桿上插入有多組碟簧,并一起穿插在彈簧筒內,旋轉調整螺套可以實現(xiàn)對碟簧的壓縮與防松,從而調整焊接過程中頂段階段所需頂段力的大??;所述紅外測溫部件包括氣缸支架、測溫擋板、氣缸組件、測溫儀連接板、紅外測溫儀組件和測溫外罩;與測溫擋板相連的氣缸組件安裝在氣缸支架上,氣缸的伸縮可以帶動測溫擋板進退,從而遮擋或顯露測溫儀所發(fā)出紅外線;與紅外測溫儀組件相連的測溫儀連接板安裝在氣缸支架上,通過光路的有效控制,使得測溫儀可以準確地檢測鋸條的回火溫度;所述電控柜部件包括電控柜、電控柜門、按鈕和觸摸屏;其內部的電氣元件實現(xiàn)對焊機參數(shù)的實時控制。一種半自動閃光對焊機,其特征在于。對焊機,就選上海崴而淀電器有限責任公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!天津方管對焊機售后
數(shù)據(jù)采集方面主要有電流檢測、液壓壓力和溫度檢測,以及送進油缸的位移檢測等。其中較為重要的是電流互感器和磁致伸縮MTS位移傳感器,位移傳感器的模擬量信號經(jīng)PLC的CPU運算后輸出至電液比例閥以精確控制送進油缸位移,實現(xiàn)焊接電流的穩(wěn)定和頂鍛保壓等。閃光對焊機控制系統(tǒng)的繼電器、接觸器、行程開關、指示燈、模擬量信號數(shù)顯表、觸摸屏等元件集成在一個電氣控制柜中?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集參數(shù)分別由4路A/D通道循環(huán)檢測;CPU226通過RS232通信協(xié)議與WEINVIEW觸摸屏建立通訊,控制系統(tǒng)硬件結構如圖2所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結構3對焊機控制系統(tǒng)軟件及PID控制算法基于西門子PLC200的對焊機控制系統(tǒng)主要完成焊接準備、焊接循環(huán)周期、焊接檢測記憶故障報警等功能,其中焊接循環(huán)周期是保證圓環(huán)鏈順利完成閃光對焊的關鍵,也是文中設計的重點。油缸位移傳感器檢測到的位移值存放在PLC存儲器D36中,D49為工件到達剛性接觸后的位移值,D20為圓環(huán)鏈接口間隙位移值。在閃光階段前,送進油缸以普通速度前進,到達剛性接觸位置后D36=D39,進入閃光階段,油缸以閃光速度運動,圓環(huán)鏈接頭端部在送進油缸的推動下發(fā)生輕微接觸,在電流作用下接觸點熔化形成液體金屬過梁,圓環(huán)鏈接頭間隙逐漸減小。河南鋼管對焊機哪家質量好上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機,期待您的光臨!
所述焊臺夾緊部件包括螺桿座、螺桿套、夾緊螺桿、手柄座、手柄和手柄球;螺桿套壓裝在螺桿座上,手柄球通過手柄與手柄座相連,與手柄座相連的夾緊螺桿和螺桿座螺紋連接,扭轉手柄可以帶動夾緊螺桿旋轉,并間接驅動與扭轉手柄相連的電極頭組件作上下往復運動,從而夾緊或松開鋸條。作為本實用新型的一種推薦方案,所述頂段力調整部件包括彈簧筒、調整螺套、頂段力調整桿的左桿、頂段力調整桿的右桿和碟簧;與調整螺套螺紋連接的彈簧筒壓裝在右導向桿座相應的孔位中,與頂段力調整桿的左桿相連的頂段力調整桿的右桿上插入有多組碟簧,并一起穿插在彈簧筒內,旋轉調整螺套可以實現(xiàn)對碟簧的壓縮與防松,從而調整焊接過程中頂段階段所需頂段力的大小。作為本實用新型的一種推薦方案,所述紅外測溫部件包括氣缸支架、測溫擋板、氣缸組件、測溫儀連接板、紅外測溫儀組件和測溫外罩;與測溫擋板相連的氣缸組件安裝在氣缸支架上,氣缸的伸縮可以帶動測溫擋板進退,從而遮擋或顯露測溫儀所發(fā)出紅外線;與紅外測溫儀組件相連的測溫儀連接板安裝在氣缸支架上,通過光路的有效控制,使得測溫儀可以準確地檢測鋸條的回火溫度。作為本實用新型的一種推薦方案。
鋼環(huán)對焊機對焊時雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬,但從焊接物理本質來看不能歸入熔化焊一類,而是屬于固相焊接,因為在接頭中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說,閃光對焊設備的復雜程度和造價高于熔化焊設備,略低于摩擦焊設備。閃光對焊機有以下特點:1、生產(chǎn)率高,焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內焊完。如采用電弧焊方法是大多數(shù)做不到的。2、焊接電源的功率很大,其輸入電流可達數(shù)百、數(shù)千安培。單機容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機已不罕見。通用型閃光對焊機的功率較小,一般為數(shù)十至百余千伏安。3、其運動機構需準確控制速度和位置。在一次直線運動中,總質量相當大的移動部分(包括溜板、夾具和工件等)的送進速度有幾十倍的變化,重復定位精度約幾分之一毫米,故對導軌和驅動系統(tǒng)有較高的要求。4、夾緊力和頂鍛力相當**型焊機可達兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進速度同在頂鍛時達到峰值,機械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈,對機架的剛性要求也較高。5、工作條件惡劣,高溫和飛濺的火花帶來復雜的冷卻和防護問題,增大了設計的難度。6、焊機既要按要求提供強大的焊接電流,又要準確完成各機械動作。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機,有想法的可以來電對焊機!
利用主動抵緊結構夾持抵緊鐵線于承接基座上以定位鐵線,使得鐵線的端部與焊接電極電性連接。將鋼珠定位于貫通槽內利用翻轉架擋設貫通槽的一側以避免鋼珠掉落。動力件驅動從動電極柱朝鐵線移動,在此過程中,扳機柱抵持翻轉架以使得翻轉架翻轉以暴露貫通槽,然后活動柱抵持于承接基座的端部上并朝從動電極柱收縮,使得鋼珠抵緊于鐵線的端部,往焊接電極及從動電極柱中通入低電壓大電流,從而可以執(zhí)行焊接作業(yè)。由于在焊接之前可以利用翻轉架擋止鋼珠,進而便于夾持定位鋼珠。而在焊接過程中,扳機柱可以推倒翻轉架以暴露鋼珠,同時活動柱可以在承接基座的抵壓下收縮,使得鋼珠抵接于鐵線的端部,使得焊接過程較為順利,提高焊接效率。提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內容理解的更加透徹各個方面。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是單一的實施方式。除非另有定義。上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機,歡迎新老客戶來電!陜西鋼管對焊機生產(chǎn)廠家
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通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調試,終于達到現(xiàn)場試驗條件,現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈,在閃光對焊機上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫,如圖6所示。試驗結果表明基于PLC控制的閃光對焊機可以順利完成焊接過程的基本動作,并能夠得到外觀質量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗,符合GB/T12718—2009《礦用較強的度圓環(huán)鏈條標準》標準[9],說明采用該對焊機可以成功的進行礦用圓環(huán)鏈的高質量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結論文中從工程實際出發(fā),以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機為研究對象,在簡要介紹焊機機構和焊接工藝的基礎上,設計了對焊機的控制系統(tǒng)硬件結構和軟件程序??刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的,搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設計流程,利用軟件編程實現(xiàn)了焊接工藝的預熱、閃光、重復閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機,對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設置和狀態(tài)顯示進行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗證表明,該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機的可靠性和工作效率。天津方管對焊機售后
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