利用主動抵緊結(jié)構(gòu)夾持抵緊鐵線于承接基座上以定位鐵線，使得鐵線的端部與焊接電極電性連接。將鋼珠定位于貫通槽內(nèi)利用翻轉(zhuǎn)架擋設(shè)貫通槽的一側(cè)以避免鋼珠掉落。動力件驅(qū)動從動電極柱朝鐵線移動，在此過程中，扳機(jī)柱抵持翻轉(zhuǎn)架以使得翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)以暴露貫通槽，然后活動柱抵持于承接基座的端部上并朝從動電極柱收縮，使得鋼珠抵緊于鐵線的端部，往焊接電極及從動電極柱中通入低電壓大電流，從而可以執(zhí)行焊接作業(yè)。由于在焊接之前可以利用翻轉(zhuǎn)架擋止鋼珠，進(jìn)而便于夾持定位鋼珠。而在焊接過程中，扳機(jī)柱可以推倒翻轉(zhuǎn)架以暴露鋼珠，同時活動柱可以在承接基座的抵壓下收縮，使得鋼珠抵接于鐵線的端部，使得焊接過程較為順利，提高焊接效率。提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹各個方面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是單一的實(shí)施方式。除非另有定義。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供對焊機(jī)，有想法的可以來電對焊機(jī)！青海大功率對焊機(jī)

本實(shí)用新型涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼帶剪切對焊機(jī)。背景技術(shù)：在不銹鋼冷軋產(chǎn)線上，剪切對焊機(jī)是保證產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)的一個重要設(shè)備，剪切對焊機(jī)主要起的作用為將兩個鋼卷的帶頭帶尾焊接起來以便能連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn)。而焊接質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)線運(yùn)行的順不順利。由于在運(yùn)行過程中鋼帶所受產(chǎn)線上張力和拉力的作用，鋼帶有時會在焊縫處出現(xiàn)斷帶，斷帶就會導(dǎo)致停機(jī)，這將給產(chǎn)線帶來停機(jī)損失。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于以上所述，本實(shí)用新型提供一種鋼帶剪切對焊機(jī)，該鋼帶剪切對焊機(jī)能提高焊接質(zhì)量，避免斷帶。本實(shí)用新型涉及的技術(shù)解決方案：一種鋼帶剪切對焊機(jī)，包括帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置、滑動車、剪切裝置及焊接裝置，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置沿鋼帶輸送方向依次設(shè)置，分別用于夾緊鋼帶的帶頭及帶尾，帶尾夾緊裝置能沿鋼帶輸送方向往復(fù)移動，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對中裝置，滑動車設(shè)置于帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置之間，且可沿鋼帶的兩側(cè)之間往復(fù)滑動，滑動車的一側(cè)設(shè)有立柱，立柱的頂端連接有橫梁，剪切裝置設(shè)置于滑動車與橫梁之間，焊接裝置包括上焊接輪、下焊接輪及輔助支撐輪，上焊接輪可轉(zhuǎn)動且可升降地安裝于橫梁下表面。四川薄板對焊機(jī)哪家質(zhì)量好上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供對焊機(jī)，有需要可以聯(lián)系我司哦！

通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調(diào)試，終于達(dá)到現(xiàn)場試驗(yàn)條件，現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈，在閃光對焊機(jī)上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫，如圖6所示。試驗(yàn)結(jié)果表明基于PLC控制的閃光對焊機(jī)可以順利完成焊接過程的基本動作，并能夠得到外觀質(zhì)量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗(yàn)，符合GB/T12718—2009《礦用較強(qiáng)的度圓環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)[9],說明采用該對焊機(jī)可以成功的進(jìn)行礦用圓環(huán)鏈的高質(zhì)量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結(jié)論文中從工程實(shí)際出發(fā)，以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機(jī)為研究對象，在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計了對焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序。控制系統(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點(diǎn)討論了控制軟件的設(shè)計流程，利用軟件編程實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機(jī)，對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)顯示進(jìn)行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證表明，該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機(jī)的可靠性和工作效率。

基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機(jī)控制系統(tǒng)基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機(jī)控制系統(tǒng)摘要：以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機(jī)為研究對象，在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計了對焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序?？刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點(diǎn)討論了控制軟件的設(shè)計流程，利用軟件編程實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程，上位機(jī)采用了工業(yè)觸摸屏，對觸摸屏系統(tǒng)軟件界面進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計。同時系統(tǒng)中加入了上位機(jī)控制，提高了整個系統(tǒng)的可靠性和可操作性。經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證表明，環(huán)鏈閃光對焊機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低，滿足了市場的需要。關(guān)鍵詞：圓環(huán)鏈閃光對焊PLC觸摸屏0序言礦用圓環(huán)鏈作為采煤刮板輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的重要部件，其強(qiáng)度直接決定了單次采煤量和采煤工作效率。閃光對焊工藝作為礦用圓環(huán)鏈焊接的主要方法，具有成本低、操作簡便、效率高等特點(diǎn)。但由于礦用圓環(huán)鏈截面積較大，500kVA以上的大容量閃光對焊機(jī)具有較大的市場需求。文中在介紹600KVA閃光對焊機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對PLC焊機(jī)自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了重點(diǎn)設(shè)計。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供對焊機(jī)，歡迎您的來電哦！

貫通槽貫通活動柱的相對兩端，貫通槽的長度大于鋼珠的直徑，貫通槽用于收容鋼珠。在其中一個實(shí)施方式中，扳機(jī)柱位于從動電極柱的下方，扳機(jī)柱的中軸線與從動電極柱的中軸線垂直。在其中一個實(shí)施方式中，從動電極柱的端部開設(shè)有插槽，插槽的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧，活動柱活動地插設(shè)于插槽內(nèi)，活動柱遠(yuǎn)離承接基座的一端與彈簧連接，動力件用于驅(qū)動從動電極柱朝承接基座移動，以使得活動柱彈性抵持于承接基座上并收縮，從而使得鋼珠抵持于鐵線的端面上。在其中一個實(shí)施方式中，包括下料組件，下料組件包括下料錐殼與下料管，下料錐殼位于機(jī)架的上方，下料管沿豎直向下的方向延伸。在其中一個實(shí)施方式中，下料管的上端連接于下料錐殼的底部，下料管的底端位于貫通槽的上方，下料管為彈性軟管。在其中一個實(shí)施方式中，下料管的底端通過支架連接于從動電極柱上，支架位于從動電極柱的端部。在其中一個實(shí)施方式中，翻轉(zhuǎn)架包括相互固定連接的斜板與擋板，斜板的一端轉(zhuǎn)動連接于從動電極柱的端部下側(cè)。在其中一個實(shí)施方式中，擋板擋設(shè)于貫通槽的一端并抵持于活動柱的端面，擋板與斜板之間形成有銳角，擋板的頂部形成有拱形凸緣。鐵線閃光對焊機(jī)在使用時，將鐵線定位于承接基座上。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供對焊機(jī)，歡迎您的來電哦！四川薄板對焊機(jī)哪家質(zhì)量好

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所述帶尾夾緊裝置包括第二機(jī)座、滑動設(shè)置于第二機(jī)座上的帶尾下夾板、可升降地架設(shè)于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板，帶尾上夾板與帶尾下夾板連接，且能隨帶尾下夾板往復(fù)滑動。進(jìn)一步地，所述滑動車底部設(shè)有兩滑軌，滑動車的滑輪滑動設(shè)置于兩滑軌上，滑動車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動驅(qū)動件，兩軸承座相對固定于地面上且位于兩滑軌之間，絲桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于兩軸承座上，螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接，滑動驅(qū)動件與絲桿的一端連接。進(jìn)一步地，所述橫梁上安裝有可升降的焊槍，焊槍位于上焊接輪的一側(cè)，焊槍與下焊接輪相配合進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型鋼帶剪切對焊機(jī)，通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對中裝置，能確保前后鋼帶的兩側(cè)分別對齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料，能保證帶頭及帶尾相互對接的端面整齊地對接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動地支撐于帶頭及帶尾的下表面，能保證鋼帶在焊接時焊縫處于同一平面，保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此，能提高鋼帶的焊接質(zhì)量，有效避免斷帶。青海大功率對焊機(jī)

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