沒一會就加工好了，不愧是做了30幾年的機械加工的老師傅了，時間倉促，工件沒有去毛刺什么的，下圖：下圖是準(zhǔn)備的兩份材料的其中一份，有一份做好了，可惜過程沒有拍下：首要臺機器已經(jīng)做好并正常使用，可惜當(dāng)時只顧做了，并沒拍下制作的過程，加上朋友等的急，所以沒顧上，等有空做第二臺的時候慢慢拍。下圖：外殼是用的舊汽車電瓶充電器改的，全部掏空并噴漆，前部儀表部分的孔洞什么的用塊亞克力板代替了（遮丑并絕緣），上面的字全部是用兄弟的標(biāo)簽機打上去的，呵呵。附上接線圖：和別人設(shè)計的不一樣哦，開始擔(dān)心時間控制器會壞掉，但是用了好長時間都很正常，省去改什么什么復(fù)位按鈕什么了。沒有用protel畫，實物圖更直觀。講下工作原理220V交流電分兩路一路給4000瓦的可控硅然后至交流接觸器上端觸點并經(jīng)過接觸器下端觸點極后給變壓器初級供電；另外一路通過時間繼電器的7腳，8腳。常閉的8腳和5腳，5腳與2腳并接，使時間繼電器得電工作，然后設(shè)置時間段，一般幾秒，時間繼電器工作，使常開的8腳與6腳接通并供電給交流接觸器的線圈A1，線圈A2直接接7腳。接通8腳與6腳的同時會斷開常閉8腳和5腳，這樣時間繼電器就斷電并自動復(fù)位，以此形成連續(xù)的動作。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點焊機，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇電子點焊機設(shè)備廠家

腐蝕后進行沖洗，然后在硝酸溶液中進行亮化處理，以后再次進行沖洗。沖洗后在溫度達75℃的干燥室中干燥，活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件，可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機械方法清理。如用0-00號紗布，或用電動或風(fēng)動的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過，鋼絲長度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過15-20N，而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似于點焊機機的專門裝置，上面的一個電極對電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個試件，這樣測出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆，剛清理后的R一般為40-50微歐，對于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料，R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理，經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。這樣處理后會在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有穩(wěn)定的電氣性能，可以保持10晝夜或更長時間，性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過在硝酸及鹽酸中處理。重慶碰焊機維修上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點焊機，歡迎您的來電哦！

以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點強度降低。清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定?；谏鲜鲈颍c焊機鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機：1）能在短時間內(nèi)提供大電流；2）電流波形好好有緩升緩降的特點；3）能精確控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動影響；4）能提供價形和馬鞍形電極壓力；5）機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。當(dāng)前國內(nèi)使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次級整流焊機，個別的達到1000KVA，均具有上述特性。也有采用單相交流焊機的，但有于不重要工件。點焊機鋁合金的電極應(yīng)采用1類電極合金，球形端面，以利于壓固熔核和散熱。由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊機時，很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號、清理情況、有無電流波形調(diào)制。

可以先用細銅絲試驗出要繞的圈數(shù)來確定扁銅的繞制長度和圈數(shù)。為了降低線路損耗，接點和接頭都用了很粗的銅耳來固定，一定要擰緊。輸出線用10平方毫米以上的就行。近距離觀察下，是不是很力量？也許有人要問為什么輸出是4V？理由很簡單，試驗的出來這個電壓在小功率焊接中效果比較好，電壓太低效果差，電壓太高飛濺會比較多，所以就折中選擇了這個電壓來實現(xiàn)焊接。從側(cè)面看看內(nèi)部，很粗壯的扁銅呢。這都是為了輸出大電流而準(zhǔn)備的。外接的繼電器，實際上我們一般叫這樣的繼電器為交流接觸器，工控常用的，和一般的繼電器不同，多了一個試驗按鈕，就是那個黑色的小方塊，可以手動按下，模擬線圈動作，判斷故障。為啥要用這個呢，其實是我隨手找到了這個而已……可以用其他封裝的繼電器，只要觸點有常閉即可。這個繼電器看起來很舊了，為了廢物利用，我全拆了清洗，然后只保留了常閉觸點。鑒于拆卸這個繼電器的各種挫折和血汗，就不詳細介紹了……時間繼電器，定時時間無極可調(diào)，體積小巧，時間從0~6分鐘4檔可調(diào)，模塊設(shè)計方便替換，真是殺人越貨、旅游度假的神器啊……這是輸出接點，左邊用來接觸工件，右邊的是焊接頭，用來確定焊接的位置和焊接作業(yè)?？纯袋c焊頭的模樣。點焊機，就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司。

未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。點焊機安全編輯1.現(xiàn)場使用的，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。4.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。5.使用前。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供點焊機的公司。合肥螺母電阻焊機廠家

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PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。常用快速充放電電容，充放電迅速。焊接時間短，焊點表面氧化輕微，焊點美觀。電流輸出穩(wěn)定，不受網(wǎng)壓波動影響。充放電回路采用可控硅實現(xiàn)無觸點開關(guān)控制。適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳等有色金屬。電容儲能點焊機寬泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接。●PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便?！裉貏e設(shè)計的常用控制電路具備了移相觸發(fā)充電、放電電流檢測和換向放電等功能，使電容儲能點焊機避免了限流電阻發(fā)熱引起的能消耗，同時也避免阻焊變壓器的磁化?！癫捎眠M口明星急充放電電容器比較大儲能達60000焦耳。現(xiàn)今國內(nèi)儲能焊機做的比較成熟有深圳駿騰發(fā)、誠焊、南京小元、東莞安達等。特點：控制器采用單片微機控制系統(tǒng)，操作維護簡單，控制規(guī)范精確、穩(wěn)定。軟、硬件結(jié)合，同步控制，保證焊接質(zhì)量，精度高。電容電壓可以1V精度從35~400V任意可調(diào)，電路充放電迅速，焊接電流穩(wěn)定，充放電頻率高。數(shù)碼顯示面板，操作簡單，外觀精美。設(shè)有按鍵聲音。江蘇電子點焊機設(shè)備廠家