所述帶尾夾緊裝置包括第二機(jī)座、滑動(dòng)設(shè)置于第二機(jī)座上的帶尾下夾板、可升降地架設(shè)于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板,帶尾上夾板與帶尾下夾板連接,且能隨帶尾下夾板往復(fù)滑動(dòng)。進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)車底部設(shè)有兩滑軌,滑動(dòng)車的滑輪滑動(dòng)設(shè)置于兩滑軌上,滑動(dòng)車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,兩軸承座相對固定于地面上且位于兩滑軌之間,絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于兩軸承座上,螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接,滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與絲桿的一端連接。進(jìn)一步地,所述橫梁上安裝有可升降的焊槍,焊槍位于上焊接輪的一側(cè),焊槍與下焊接輪相配合進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型鋼帶剪切對焊機(jī),通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對中裝置,能確保前后鋼帶的兩側(cè)分別對齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料,能保證帶頭及帶尾相互對接的端面整齊地對接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動(dòng)地支撐于帶頭及帶尾的下表面,能保證鋼帶在焊接時(shí)焊縫處于同一平面,保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此,能提高鋼帶的焊接質(zhì)量,有效避免斷帶??p焊普遍地應(yīng)用在要求密封性的接頭制造上。重慶小型縫焊機(jī)
管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管璧厚的10%或1mm中的較大值,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正;合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度大不能超過:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不滿足上述要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求。(1)取出銑,合攏兩管端。(2)測量拖動(dòng)拉力(移動(dòng)夾具的摩擦阻力),這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上,得到實(shí)際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。(3)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進(jìn)行吸熱。(4)時(shí)間達(dá)到后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材退貨說明在商品包裝完整、數(shù)量準(zhǔn)確的前提下,客戶收到商品之日起七天內(nèi)可以退貨或換貨。湖北全自動(dòng)縫焊機(jī)維修上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供縫焊機(jī)的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
上海崴而淀對焊機(jī)主要由機(jī)架、靜夾具、動(dòng)夾具、杠桿傳動(dòng)頂鍛機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器及電氣控制元件等部件組成。1、動(dòng)、靜夾具:主要由手動(dòng)方牙螺桿加壓,使被焊工件緊固于動(dòng)、靜夾具中,其壓力大小由焊機(jī)備件專門扳手的扳緊程度確定。螺絲導(dǎo)軌3、電氣控制:當(dāng)按動(dòng)操縱手柄上的按鈕開關(guān)時(shí),通過繼電器使交流接觸器吸合,從而接通阻焊變壓器的初級電源。焊接時(shí),只須按動(dòng)按鈕,利用杠桿操縱夾具向前。4、阻焊變壓器:焊接時(shí),按截面積、焊機(jī)氣缸容量以及焊接工藝方法等具體情況,選擇調(diào)節(jié)級數(shù),以獲得比較好二次電壓。變壓器級數(shù)調(diào)整。5、電氣原理:焊接過程由焊工通過操縱手柄按鈕控制繼電器;交流接觸器的接通與切斷,由繼電器控制。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備,上海崴而淀專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對焊機(jī),尤其涉及一種半自動(dòng)閃光對焊機(jī)。背景技術(shù):過去,鋸條的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;現(xiàn)有的對焊設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試繁瑣,維修保養(yǎng)不便,鋸條回火溫度無法準(zhǔn)確把控,大多是依靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷,容易造成回火不夠或回火過度的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的對焊機(jī),以便克服現(xiàn)有對焊機(jī)存在的上述缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半自動(dòng)閃光對焊機(jī),結(jié)構(gòu)精巧、簡單,布局合理、緊湊;安裝調(diào)試方便,便于維護(hù)保養(yǎng);參數(shù)控制準(zhǔn)確,操作簡單易行。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種半自動(dòng)閃光對焊機(jī),所述對焊機(jī)包括:箱體部件、動(dòng)力部件、固定焊臺部件、活動(dòng)焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測溫部件和電控柜部件;所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲(chǔ)油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動(dòng)小軸、微動(dòng)連接塊和微動(dòng)導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。縫焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
從動(dòng)電極柱23還用于帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架32朝承接基座15移動(dòng)并拉長下料管18,翻轉(zhuǎn)架32相對扳機(jī)柱31移動(dòng)以使得扳機(jī)柱31通過擋板325的缺槽3255直至抵持于斜板321上,扳機(jī)柱31抵持斜板321以迫使翻轉(zhuǎn)架32翻轉(zhuǎn),從而使得擋板325翻轉(zhuǎn)向下脫離活動(dòng)柱231的端部,極終使得活動(dòng)柱231抵達(dá)承接基座15的端部。從動(dòng)電極柱23繼續(xù)朝承接基座15移動(dòng)時(shí),活動(dòng)柱231還用于在承接基座15的抵壓下壓縮彈簧,扳機(jī)柱31還用于迫使斜板321繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使得撥動(dòng)柱沿弧形引導(dǎo)槽13移動(dòng),撥動(dòng)柱通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿33帶動(dòng)拱形半圈358朝弧形配合件36移動(dòng)。利用拱形半圈358與弧形配合件36夾緊下料管18。此時(shí),下料錐殼用于向下料管18內(nèi)輸送鋼珠并使得鋼珠被卡止于拱形半圈358與弧形配合件36處。此后可以進(jìn)行焊接。在焊接完成后釋放時(shí),動(dòng)力件21帶動(dòng)從動(dòng)電極柱23后退,翻轉(zhuǎn)架32釋放撥動(dòng)柱并回復(fù)原狀,從動(dòng)電極柱23帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架32后移以使得扳機(jī)柱31通過缺槽3255。極后,復(fù)位桿38用于抵壓斜板321的下側(cè),以使得翻轉(zhuǎn)架32的擋板325緊密地抵壓于活動(dòng)柱231的端部。此時(shí)下料管18被釋放,下料管18回復(fù)豎直方向,拱形半圈358與弧形配合件36處的鋼珠從下料管18內(nèi)掉落至貫通槽2315內(nèi)。通過設(shè)置缺槽3255與扳機(jī)柱31。剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用。廣西直縫縫焊機(jī)廠家
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鋼環(huán)對焊機(jī)對焊時(shí)雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬,但從焊接物理本質(zhì)來看不能歸入熔化焊一類,而是屬于固相焊接,因?yàn)樵诮宇^中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說,閃光對焊設(shè)備的復(fù)雜程度和造價(jià)高于熔化焊設(shè)備,略低于摩擦焊設(shè)備。閃光對焊機(jī)有以下特點(diǎn):1、生產(chǎn)率高,焊接時(shí)間以秒計(jì)。一個(gè)較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是大多數(shù)做不到的。2、焊接電源的功率很大,其輸入電流可達(dá)數(shù)百、數(shù)千安培。單機(jī)容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機(jī)已不罕見。通用型閃光對焊機(jī)的功率較小,一般為數(shù)十至百余千伏安。3、其運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)需準(zhǔn)確控制速度和位置。在一次直線運(yùn)動(dòng)中,總質(zhì)量相當(dāng)大的移動(dòng)部分(包括溜板、夾具和工件等)的送進(jìn)速度有幾十倍的變化,重復(fù)定位精度約幾分之一毫米,故對導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有較高的要求。4、夾緊力和頂鍛力相當(dāng)**型焊機(jī)可達(dá)兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進(jìn)速度同在頂鍛時(shí)達(dá)到峰值,機(jī)械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈,對機(jī)架的剛性要求也較高。5、工作條件惡劣,高溫和飛濺的火花帶來復(fù)雜的冷卻和防護(hù)問題,增大了設(shè)計(jì)的難度。6、焊機(jī)既要按要求提供強(qiáng)大的焊接電流,又要準(zhǔn)確完成各機(jī)械動(dòng)作。重慶小型縫焊機(jī)