以及設(shè)置于所述塑封體內(nèi)的整流橋、功率開關(guān)管、邏輯電路、至少兩個(gè)基島；其中，所述整流橋的一交流輸入端通過基島或引線連接所述火線管腳，第二交流輸入端通過基島或引線連接所述零線管腳，一輸出端通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，第二輸出端通過基島或引線連接所述信號(hào)地管腳；所述邏輯電路的控制信號(hào)輸出端輸出邏輯控制信號(hào)，高壓端口連接所述功率開關(guān)管的漏極，采樣端口連接所述采樣管腳，接地端口連接所述信號(hào)地管腳；所述功率開關(guān)管的柵極連接所述邏輯控制信號(hào)，漏極連接所述漏極管腳，源極連接所述采樣管腳；所述功率開關(guān)管及所述邏輯電路分立設(shè)置或集成于控制芯片內(nèi)。可選地，所述火線管腳、所述零線管腳、所述高壓供電管腳及所述漏極管腳與臨近管腳之間的間距設(shè)置為大于?？蛇x地，所述至少兩個(gè)基島包括漏極基島及信號(hào)地基島；當(dāng)所述功率開關(guān)管粘接于所述漏極基島上時(shí)，所述漏極管腳的寬度設(shè)置為～1mm；當(dāng)所述功率開關(guān)管設(shè)置于所述信號(hào)地基島上時(shí)，所述信號(hào)地管腳的寬度設(shè)置為～1mm?？蛇x地，所述至少兩個(gè)基島包括高壓供電基島及信號(hào)地基島；所述整流橋包括一整流二極管、第二整流二極管、第三整流二極管及第四整流二極管。整流橋通常是由兩只或四只整流硅芯片作橋式連接，兩只的為半橋，四只的則稱全橋。四川國產(chǎn)整流橋模塊生產(chǎn)廠家

本實(shí)用新型將整流橋和系統(tǒng)其他功能芯片集成封裝，節(jié)約系統(tǒng)多芯片封裝成本，并有助于系統(tǒng)小型化。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)及電源模組，包括：塑封體，設(shè)置于所述塑封體邊緣的火線管腳、零線管腳、高壓供電管腳、信號(hào)地管腳、漏極管腳、采樣管腳，以及設(shè)置于所述塑封體內(nèi)的整流橋、功率開關(guān)管、邏輯電路、至少兩個(gè)基島；其中，所述整流橋包括四個(gè)整流二極管，各整流二極管的正極和負(fù)極分別通過基島或引線連接至對(duì)應(yīng)管腳；所述邏輯電路連接對(duì)應(yīng)管腳，產(chǎn)生邏輯控制信號(hào)；所述功率開關(guān)管的柵極連接所述邏輯控制信號(hào)，漏極及源極分別連接對(duì)應(yīng)管腳；所述功率開關(guān)管及所述邏輯電路分立設(shè)置或集成于控制芯片內(nèi)。本實(shí)用新型的合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)及電源模組將整流橋、功率開關(guān)管、邏輯電路通過一個(gè)引線框架封裝在同一個(gè)塑封體中，以此減小封裝成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此。四川國產(chǎn)整流橋模塊生產(chǎn)廠家整流橋的選型也是至關(guān)重要的，后級(jí)電流如果過大，整流橋電流小，這樣就會(huì)導(dǎo)致整流橋發(fā)燙嚴(yán)重。

所述負(fù)載為led燈串，所述led燈串的正極連接所述高壓供電管腳hv，負(fù)極連接所述漏極管腳drain。如圖2所示，所述一采樣電阻rcs1的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的采樣管腳cs，另一端接地。本實(shí)施例的電源模組為非隔離場(chǎng)合的小功率led驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)用，適用于高壓線性(3w～12w)。實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)施例提供一種合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例一的不同之處在于，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括高壓續(xù)流二極管df，且功率開關(guān)管121及邏輯電路122分立設(shè)置。如圖3所示，在本實(shí)施例中，所述高壓續(xù)流二極管df采用n型二極管，所述高壓續(xù)流二極管df的負(fù)極通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述高壓供電基島13上，正極通過金屬引線連接漏極基島15，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與所述漏極管腳drain的連接。需要說明的是，所述高壓續(xù)流二極管df也可采用p型二極管，粘接于漏極基島15上，在此不一一贅述。如圖3所示，所述功率開關(guān)管121的漏極通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述漏極基島15上，源極s通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。所述邏輯電路122為芯片結(jié)構(gòu)，其底面為絕緣材料，設(shè)置于所述信號(hào)地基島14上，控制信號(hào)輸出端out通過金屬引線連接所述功率開關(guān)管121的柵極g，采樣端口cs通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。

所述負(fù)載連接于所述第三電容的兩端；所述第二采樣電阻的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的采樣管腳，另一端接地。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型還提供一種電源模組，所述電源模組至少包括：上述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)，第四電容，變壓器，二極管，第五電容，負(fù)載及第三采樣電阻；所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的火線管腳連接火線，零線管腳連接零線，信號(hào)地管腳接地；所述第四電容的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的高壓供電管腳，另一端接地；所述變壓器的圈一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的高壓供電管腳，另一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的漏極管腳；所述變壓器的第二線圈一端經(jīng)由所述二極管及所述第五電容連接所述第二線圈的另一端；所述二極管的正極連接所述變壓器的第二線圈，負(fù)極連接所述第五電容；所述負(fù)載連接于所述第五電容的兩端；所述第三采樣電阻的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)的采樣管腳，另一端接地。更可選地，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括電源地管腳，所述整流橋的第二輸出端通過基島或引線連接所述電源地管腳；所述電源地管腳與所述信號(hào)地管腳通過第二電感連接，所述電源地管腳與所述高壓供電管腳通過第六電容連接。整流橋作為一種功率元器件，非常廣。應(yīng)用于各種電源設(shè)備。

整流橋模塊的損壞原因及解決辦法：-整流橋模塊損壞，通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，我們可以更換整流橋模塊。而導(dǎo)致整流橋損壞的原因有以下5個(gè)原因1、散熱片不夠大，過載沖擊電流過大，熱量散發(fā)不出來。2、負(fù)載短路，絕緣不好，負(fù)荷電流過大引起；3、頻繁的啟停電源，若是感性負(fù)載屬于儲(chǔ)能元件！那么會(huì)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì)。將整流元件反向擊穿。在橋整流時(shí)只要一個(gè)壞了。則對(duì)稱橋臂必?zé)龎模?、個(gè)別元件使用時(shí)間較長，質(zhì)量下降！5、輸入電壓過高。整流橋模塊壞了的解決辦法（1）找到引起整流橋模塊損壞的根本原因，并消除，防止換上新整流橋又發(fā)生損壞。（2）更換新整流橋模塊，對(duì)焊接的整流橋模塊需確保焊接可靠。確保與周邊元件的電氣安全間距，用螺釘聯(lián)接的要擰緊，防止接觸電阻大而發(fā)熱。與散熱器有傳導(dǎo)導(dǎo)熱的，要求涂好硅脂降低熱阻。（3）對(duì)并聯(lián)整流橋模塊要用同一型號(hào)、同一廠家的產(chǎn)品以避免電流不均勻而損壞。當(dāng)控制角為90°～180°-γ時(shí)(γ為換弧角)，整流橋處于逆變狀態(tài)，輸出電壓的平均值為負(fù)。四川國產(chǎn)整流橋模塊生產(chǎn)廠家

傳統(tǒng)的多脈沖變壓整流器采用隔離變壓器實(shí)現(xiàn)輸入電壓和輸出電壓的隔離，整流變壓器的等效容量大，體積龐大。四川國產(chǎn)整流橋模塊生產(chǎn)廠家

使模塊具有有效值為2．5kV以上的絕緣耐壓。3、電力半導(dǎo)體芯片：超快恢復(fù)二極管(FRED)和晶閘管(SCR)芯片的PN結(jié)是玻璃鈍化保護(hù)，并在模塊制作過程中再涂有RTV硅橡膠，并灌封有彈性硅凝膠和環(huán)氧樹脂，這種多層保護(hù)使電力半導(dǎo)體器件芯片的性能穩(wěn)定可靠。半導(dǎo)體芯片直接焊在DBC基板上，而芯片正面都焊有經(jīng)表面處理的鉬片或直接用鋁絲鍵合作為主電極的引出線，而部分連線是通過DBC板的刻蝕圖形來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)三相整流橋電路共陽和共陰的連接特點(diǎn)，F(xiàn)RED芯片采用三片是正燒(即芯片正面是陰極、反面是陽極)和三片是反燒(即芯片正面是陽極、反面是陰極)，并利用DBC基板的刻蝕圖形，使焊接簡(jiǎn)化。同時(shí)，所有主電極的引出端子都焊在DBC基板上，這樣使連線減少，模塊可靠性提高。4、外殼：殼體采用抗壓、抗拉和絕緣強(qiáng)度高以及熱變溫度高的，并加有40％玻璃纖維的聚苯硫醚(PPS)注塑型材料組成，它能很好地解決與銅底板、主電極之間的熱脹冷縮的匹配問題，通過環(huán)氧樹脂的澆注固化工藝或環(huán)氧板的間隔，實(shí)現(xiàn)上下殼體的結(jié)構(gòu)連接，以達(dá)到較高的防護(hù)強(qiáng)度和氣閉密封，并為主電極引出提供支撐。3整流橋模塊的優(yōu)點(diǎn)整流橋模塊有著體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外接線簡(jiǎn)單、便于維護(hù)和安裝等優(yōu)點(diǎn)。四川國產(chǎn)整流橋模塊生產(chǎn)廠家