乳膠漆砂磨機 乳膠漆常用的分散研磨設備有:砂磨機、球磨機、三輥研磨機、高速分散機、膠體磨。 下面我們主要說說砂磨機: 砂磨機對顆粒細而又易分散合成顏料、粗顆粒或微粉化的天然顏料和填料等易流動的漆漿都是**的分散設備。砂磨機的生產能力高,液料揮發(fā)少,能連續(xù)生產。砂磨機分散工藝一般需要在附有高速分散機的預混合罐中先進行研磨色漿的預混合,再以砂磨機研磨分散至要求細度。砂磨機用于加工炭黑等顆粒細而難分散的合成顏料時生產效率低,不適于生產膏狀或厚漿狀的懸浮分散體。此外,經過砂磨機的料需要有足夠的數量,不然清洗有色漿料易造成浪費。納米級實驗室砂磨機,無費用實驗歡迎咨詢!吉林SF系列超細砂磨機廠家
儒佳在線分散機+砂磨機,新工藝解決方案,“采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結合砂磨機,將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產線,在保證原有產品質量的同時,實現了無塵吸粉;與舊產線相比,新產線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現了節(jié)能環(huán)保全自動化生產。”實現自動化高效率分散研磨,解決粉塵污染,實現降低勞動強度,提高分散效率,減少空間需求等優(yōu)勢。在技術上真正實現了節(jié)能環(huán)保全自動化生產。選擇儒佳,為您解憂愁!江蘇陶瓷砂磨機商家上海儒佳砂磨機SF系列60L細度能做到多少納米?
砂磨機研磨磷酸鐵鋰的生產工藝是怎樣的? 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池,磷酸鐵鋰是目前安全的鋰離子正極材料,不含任何對人體有害的重金屬元素。而對于磷酸鐵鋰的生產研磨,上海儒佳的生產工藝如下: 1、投料:人工投料; 2、高剪切分散機:混合均勻; 3、粗磨:研磨介質1.0mm,D50<1.5um; 4、精磨:研磨介質0.35mm,D50<300nm; 5、儲存罐:儲存; 6、干燥:噴霧干燥。 上海儒佳推薦N60納米砂磨機,先進行粗磨,目的是將磷酸鐵鋰研磨到要求粒徑D50<1.5um,N60轉子是聚氨酯;內膽采用碳化硅;電機功率在75KW;有效容積有60L;在粗磨時分離器間隙0.4mm;電控屬于PLC控制;產量在粗磨時約1噸/H。 磷酸鐵鋰要先進行粗磨在進行細磨,所以接下來是細磨,目的是為了將磷酸鐵鋰研磨到粒徑要求:D50>500nm,如果采用N60納米砂磨機串聯的話,**臺粗磨,第二臺細磨,在細磨的時候分離器間隙要在0.15nm,產量的話約150KG/H,就細磨部分來說這也是很可觀的產能數據。
農藥懸浮劑高超細砂磨機:采用高能量密度理論設計,分散盤根據歐洲微循環(huán)理論設計計算,并且采用逆推結構,使得研磨腔內研磨珠分布均勻,離心渦輪是專有的OCC結構,更好的分離與離心,研磨珠填充率更好,在大流量的情況下也能保持很好的腔體壓力和溫度,與國內相似機型對比,效率提高50%以上;對于懸浮劑的產量,細度,溫度有更好的控制,對實現自動化生產,起到**為關鍵的紐帶,其中壓力、溫度、機封冷卻液都帶有連鎖和報警裝置。納米砂磨機工作原理、工作原理圖及視頻!
乳油農藥生產 1. 乳油生產工藝 乳油加工是按照一定配方,將原藥溶解于有機溶劑中,再加人助劑,在攪拌作用下混合溶解,形成單相透明的液體。乳油產品質量控制因素:工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標準、透明度等。原藥及溶劑儲存區(qū),通過輸送計量裝置,在反應釜中調制,再經過過濾裝置,灌裝成成品。 2.主要設備 農藥乳油的加工設備主要有: (1)輸送泵,乳油輸送泵是一種將符合泵送條件的乳油通過水平或垂直鋪設的管道連續(xù)輸送到澆注施工現場的乳油輸送設備。 (2)氣流粉碎機,氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。 (3)反應釜:反應釜分為不銹鋼分散釜和攪拌釜等,通常加加熱裝置。 (4)儲罐:有不銹鋼儲罐或碳鋼儲罐等。大多用來儲運原藥,助劑等。儒佳棒銷式砂磨機價格多少?山西小砂磨機銷售
上海儒佳砂磨機DF系列100L的價格是多少?吉林SF系列超細砂磨機廠家
談到涂料、油墨等產品的生產工藝,超細分散、研磨工藝是其中一個關鍵工藝過程。在這個關鍵工藝中,砂磨機的存在感是少不了的,它研磨腔體狹窄,能量密集,可連續(xù)生產,生產效率高讓許多企業(yè)用了就舍不得放下。不過近幾年來,隨著環(huán)保標準法規(guī)的逐步出臺和落地,以及國家在環(huán)保方面監(jiān)管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設備,不僅需要滿足產品的粒徑分布、顏料色相濃度,遮蓋率光澤耐候性等產品要求。同時還要滿足現行環(huán)保法規(guī)中針對的粉塵處理,VOC排放等環(huán)保問題要求。這么多要求需要同時實現,國內分散研磨設備廠家能實現嗎?涂料采購網找到了國內專做分散研磨設備廠家上海儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)了解情況。據儒佳相關負責人介紹,這些已經在國內某國際性液態(tài)油墨廠家實現了。該廠在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結合砂磨機,將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產線,在保證原有產品質量的同時,實現了無塵吸粉;與舊產線相比,新產線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現了節(jié)能環(huán)保全自動化生產。吉林SF系列超細砂磨機廠家
上海儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)是致力于濕法分散研磨設備的服務、研發(fā)生產和銷售的****。儒佳生產的納米棒銷臥式砂磨機、盤式臥式砂磨機、籃式砂磨機、實驗室納米研磨機、高能分散機等設備已經廣泛應用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級粉體等亞微米、納米研磨領域。其中儒佳自主研發(fā)生產的單冷/多冷式的濕法研磨設備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設備方面,具有自主知識產權,在市場上擁有較高的品牌美譽度,得到下游客戶的一致好評和青睞。