剖析快走絲線切割加工中斷絲的問(wèn)題：導(dǎo)絲輪的影響及處理：在實(shí)際切割中會(huì)看到電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)、加工零件的表面不平、上下端面處紋路傾斜和零件表面增粗等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象是由于導(dǎo)絲輪V形槽及軸承磨損造成鉬絲的抖動(dòng)，影響切割零件的表面加工質(zhì)量。因此要求導(dǎo)絲輪V形槽面及軸承要有較高的精度，選用的導(dǎo)絲輪V形槽底的圓弧半徑R應(yīng)小于選用的鉬絲半徑，如鉬絲直徑為?0.18 mm，V形槽底的圓弧半徑R（0.07～0.08）mm，但也不能太小，否則鉬絲會(huì)露出導(dǎo)絲輪槽，在換向時(shí)鉬絲極易跳出導(dǎo)絲輪，要保證鉬絲與導(dǎo)絲輪槽的接觸面達(dá)到至大，以減小鉬絲在導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的相對(duì)滑動(dòng)。電極絲：電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。湖州快走絲線切割怎樣操作

快走絲線切割加工時(shí)速3萬(wàn)方能突破嗎？從理論上講可能。按每1安培加工效率一般在1500方左右，也就是時(shí)速達(dá)到30000方，電流得突破20A。要達(dá)到20A電流切割不斷絲，方方面面得優(yōu)化到，機(jī)械性能和高頻電源、軟件追隨控制、切割液和鉬絲等。目前市面上比較好的切割液是DK，但價(jià)格也比較貴。鉬絲應(yīng)該是虹鷺T型與長(zhǎng)城新品了，能進(jìn)一步提升熔點(diǎn)、耐磨性和減少熱脹系數(shù)，也就提升高承受電流，在這家機(jī)床可以達(dá)到空前的20A電流。而20A電流切割鉬絲損損耗有多大，鉬絲絲損（耐用程度）多少，如果這兩點(diǎn)沒(méi)有解決，感覺(jué)意義也就不大，只能演示，但沒(méi)有多大實(shí)用和推廣價(jià)值。湖州快走絲線切割怎樣操作快走絲的“快”并不是指加工速度“快”，是說(shuō)走絲速度“快”；

線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層，加工電參數(shù)越大，工件表面粗糙度越差，熔化層越厚。隨著模具沖次的增加，這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去，是模具間隙逐漸增大。合理確定過(guò)渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。過(guò)渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮，線切割機(jī)床品牌隨著沖制件的曾厚，過(guò)渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓。

快走絲線切割多次切割：首先肯定，多次切割對(duì)消除變形非常有用，甚至說(shuō)是消除變形的獨(dú)一方法。但對(duì)產(chǎn)成件全方面考核，從實(shí)用性考慮嚴(yán)格的講多次切割對(duì)內(nèi)型腔有用，對(duì)外形沒(méi)有用（在模具業(yè)一個(gè)封閉圖形的外形，有疵點(diǎn)或不連續(xù)這個(gè)工件就不完整甚至根本不能用），因?yàn)橛糜趭A持連接的部分沒(méi)辦法多次切割。不少人為切下夾持連接部分采用了穩(wěn)定、粘接且導(dǎo)電的措施，很難得到理想效果。其實(shí)內(nèi)腔的多次切割每次也都有條紋甚至有搓板紋，只是多次重復(fù)一遍又一遍地掃邊把高點(diǎn)去掉了到低點(diǎn)處找齊罷了?？熳呓z的絲速通常在10m/s左右。

操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時(shí)要清洗干凈。檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)、上側(cè)導(dǎo)向裝置開(kāi)合是否順暢到位。檢查噴嘴有無(wú)缺損；下噴嘴是否低于工作臺(tái)面0.05～0.1mm。檢查確認(rèn)相關(guān)開(kāi)關(guān)、按鍵是否靈敏有效。檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)，等待處理?？熳呓z介紹：首從走絲速度上說(shuō)，快走絲一般電極絲移動(dòng)速度在7~10m/s為快走絲；湖州快走絲線切割怎樣操作

切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理，供油全部用手動(dòng)壓油泵集成供油；湖州快走絲線切割怎樣操作

數(shù)控線切割工藝分析：數(shù)控線切割在加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái)。因此，模板在數(shù)控線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對(duì)此種情況，數(shù)控線切割對(duì)精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。湖州快走絲線切割怎樣操作

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