數(shù)控穿孔機(jī)本身是帶電操作的產(chǎn)品，機(jī)床連通的是地線，而這種電對(duì)人的生命安全是有影響的。因此，為了防止事故的發(fā)生，連接機(jī)床與地線上的電阻要小于10歐姆。那么。數(shù)控電火花機(jī)床為什么會(huì)帶電呢，主要由以下幾種原因?qū)е碌模?、數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)身連接地線的電阻過(guò)大或是沒(méi)有安裝地線。2、過(guò)高的零線電位，三相電力消耗嚴(yán)重不平衡，或零線是由于輸電線路不良接觸造成的。3、數(shù)控穿孔機(jī)內(nèi)電源變壓器的絕緣強(qiáng)度太小。4、交流電機(jī)的繞組與殼體之間的擊穿。數(shù)控穿孔機(jī)有哪些原因會(huì)導(dǎo)致漏電：不要講數(shù)控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機(jī)床造成短路。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司

德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見(jiàn)的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第1道工序，穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。常州經(jīng)濟(jì)型穿孔機(jī)公司數(shù)控穿孔機(jī)控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)。

在數(shù)控穿孔機(jī)的散熱處放吸濕海綿并且定時(shí)更換，如果是長(zhǎng)期不用的數(shù)控穿孔機(jī)要用防護(hù)罩包裝好，做好的防潮措施就是機(jī)床一直保持工作，使機(jī)床散發(fā)出熱量，保持機(jī)床干燥。數(shù)控穿孔機(jī)和電火花穿孔機(jī)都是電火花小孔高速加工設(shè)備，采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加脈沖電源，加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給。工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過(guò)低著火。禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過(guò)濾器有無(wú)鐵屑泥堵塞。

打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過(guò)程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào)，控制部分收到信號(hào)之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開(kāi)始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔，整個(gè)動(dòng)作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。電火花打孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體電火花打孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔!深度也只能加工20mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體電火花打孔機(jī)，經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。數(shù)控穿孔機(jī)有哪些原因會(huì)導(dǎo)致漏電：數(shù)控穿孔機(jī)的電容外殼也容易發(fā)生漏電現(xiàn)象；

數(shù)控穿孔機(jī)針對(duì)多個(gè)孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個(gè)添加孔信息，適合比較零散，無(wú)規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。3、孔加工信息可根據(jù)加工的需要，可以隨時(shí)更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。4、能加工孔徑Φ0.2～Φ3.0mm，較大深徑比能達(dá)300：1以上。5、加工速度每分鐘可達(dá)5～40mm，伺服行程300，能使用超長(zhǎng)電極管，節(jié)藥電極管15%。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。能直接從斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直線滾珠導(dǎo)軌，電動(dòng)升降，保證了產(chǎn)品的加工精度和速度。9、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟隨，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極高效穩(wěn)定加工。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。南通電火花穿孔機(jī)單價(jià)多少

數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn)：適用范圍廣，孔徑范圍0.2mm-4.0mm。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司

三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn)：（1）管坯穿孔后其中心不會(huì)出現(xiàn)“孔腔”，極大減少了毛管的內(nèi)折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。（3）因?yàn)闆](méi)有“曼氏效應(yīng)”而帶來(lái)的管坯中心疏松，導(dǎo)致以下諸多問(wèn)題：頂頭的阻力極大增加（比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應(yīng)力增大；頂頭工作環(huán)境惡劣，壽命降低；管坯中心沒(méi)有疏松而使頂頭的“自動(dòng)對(duì)中”作用消失，如不進(jìn)行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長(zhǎng)度明顯增加。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司