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中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲,因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí),如沒有切斷高頻電源,會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng),若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時(shí)更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,也會(huì)使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間長(zhǎng)、加工工件厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度,及時(shí)更換易磨損件。中走絲線切割可實(shí)現(xiàn)多次切割。浙江高速中走絲線切割機(jī)床
伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)?1.精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題;2.轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右;3.適應(yīng)性:抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用;4.穩(wěn)定:低速運(yùn)行平穩(wěn),低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合;5.及時(shí)性:電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,一般在幾十毫秒之內(nèi);6.舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。湖南高速中走絲線切割哪里買中走絲線切割電極絲損耗小、節(jié)約能源。
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關(guān)系,故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用;斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì),特別是切鋁的時(shí)候,多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因?yàn)閿嘟z痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。
中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因?yàn)闆]有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺(tái)上和導(dǎo)輪周圍,清理困難,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)輪抱死,一旦運(yùn)絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報(bào)廢;2.水基工作液因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的堿性,長(zhǎng)期使用會(huì)使得機(jī)床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機(jī)床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強(qiáng),同時(shí)由于組分的問題,一般在切割過程中都會(huì)散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割專門使用的乳化液、固體乳化皂、復(fù)合工作液等,選擇好的工作液對(duì)加工的質(zhì)量起到相當(dāng)大的做用。中走絲線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng):1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所;2、選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所,線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。3、滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸;4、選擇溫度變化小的場(chǎng)所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,一般為室溫20C;(2)由于線切割放電機(jī)器本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。5、選擇屏蔽屋:因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波,從而對(duì)人體健康造成傷害,同時(shí)會(huì)影響到周圍的環(huán)境.6、選擇通風(fēng)條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機(jī)床能在盡量的環(huán)境下工作。中走絲線切割開環(huán)控制指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制,只控制輸出,不計(jì)后果的控制。河北高精度中走絲線切割生產(chǎn)廠家
中走絲線切割可以加工樣板和成型刀具。浙江高速中走絲線切割機(jī)床
中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。浙江高速中走絲線切割機(jī)床
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