平面磨床砂輪架開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng),以實現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運動。砂輪軸采用液體靜軸承支承,蘇州泰蘭特內(nèi)置式主軸電機,采用冷卻液強制冷卻主軸電機,砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即對可能出現(xiàn)的不平衡量進行補償。機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統(tǒng),通過機床臺面運動和測量拖板橫向運動,使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當(dāng)機床進行磨削加工時,測量橫梁可以運動到加工范圍以外。平面磨床對我國天文科學(xué)、國家重要工程和軍業(yè)裝備的發(fā)展具有重要意義。濰坊數(shù)顯平面磨床官網(wǎng)
平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中,在軸瓦的前端開有深度為0.8毫米,寬度4毫米的兩個回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07毫米,可依照此數(shù)據(jù)進行故障查找及精度修復(fù)。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的振動。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔,恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法。安徽新型平面磨床定制平面磨床可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
平面磨床機械裝夾方運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借用磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,因為平口鉗有固定高度,因而,鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度抵達需求。真空裝夾方法運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業(yè)原理為,夾詳細上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,然后使工件與夾詳細之間構(gòu)成密封腔。
要定期檢查平面磨床運行的電路和電網(wǎng),保證其有一個安全的作業(yè)環(huán)境,要是不能保證電路方面的安全的話,可能會出現(xiàn)安全事故,所以說這一項是很重要的。接著便是要及時的整理機器上面的一些雜物,例如說塵埃等,這樣才能夠保證機器的正常作業(yè),而這個是經(jīng)常被疏忽的,但實際上這些雜物會影響了機床的功率,所以說進行必定的整理是有必要的。在使用磨床銑切各種工件時,尤其是在進行粗銑的過程中,在機床發(fā)動時有必要緩慢的將工件切開,以免造成事故的發(fā)生。平面磨床采用砂輪軸采用液體靜軸承支承,SIEMENS內(nèi)置式主軸電機。
平面磨床床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運動。工作臺采用蘇州泰蘭特直線電機進行驅(qū)動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設(shè)計了單獨的靜壓導(dǎo)軌。臺面的運動狀態(tài)由蘇州泰蘭特光柵系統(tǒng)進行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應(yīng)的運動特性。平面磨床的平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。南通立軸平面磨床
平面磨床的砂輪架開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng)。濰坊數(shù)顯平面磨床官網(wǎng)
平面磨床的墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削薄片工件時,選用彈性夾緊安排,使薄片工件在空閑狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力效果時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿意加工精度需求。用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空位。濰坊數(shù)顯平面磨床官網(wǎng)
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