對(duì)于快走絲線切割機(jī)床設(shè)備及其加工大家并不陌生，看似簡(jiǎn)單的二維平面加工，但其中的學(xué)問還真不少，同樣的一臺(tái)設(shè)備，不同的人或用不同的操作手法，所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)床使用效率以及機(jī)床使用壽命都會(huì)有所不同。下面，小編根據(jù)我廠的快走絲線切割機(jī)床實(shí)際使用情況總結(jié)出一些小竅門，以供大家參考、借鑒。切割直線或帶直線段的曲線工件的找正用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現(xiàn)象，那么其綜合性能就會(huì)變差，容易導(dǎo)致斷絲；浙江大錐度快走絲線切割廠家

快走絲線切割調(diào)速：上絲問題可以解決；精度問題緩解一部分，但不是解決，因還在換向，換向帶來的所有弊端都還存在；短絲（包括PLC控制短絲）：用一次換向的進(jìn)給量小來掩蓋換向條紋和換向位移，只是掩蓋而已，把兩次換向間進(jìn)給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)（換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度），間隙已經(jīng)被擴(kuò)大了（因?yàn)閾Q向位移的掩蓋其實(shí)是高點(diǎn)都去掉致使低點(diǎn)密集到不可辨認(rèn)），但低點(diǎn)的方向和大小都帶有不確定性。（與即時(shí)的切割方向、絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、各導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪對(duì)絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系）。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移，至少也有2--5μ。如果絲筒兩端絲的張力有明顯差距，則換向條紋被掩蓋，到達(dá)絲筒兩端為周期的條紋仍存在。上海國(guó)產(chǎn)快走絲線切割生產(chǎn)商現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機(jī)床；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：導(dǎo)絲輪的影響及處理：由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長(zhǎng)時(shí)間的電腐蝕及滑動(dòng)摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大，鉬絲在切割中發(fā)生抖動(dòng)，造成零件切割面的質(zhì)量降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將鉬絲卡在其中，造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的電蝕物，檢查導(dǎo)絲輪V形槽是否磨損，以便能夠及時(shí)更換導(dǎo)絲輪，確保切割零件的穩(wěn)定進(jìn)行。在安裝導(dǎo)絲輪前，檢查導(dǎo)絲輪軸承情況，如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等，如有卡滯，需對(duì)導(dǎo)絲輪進(jìn)行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活，盡量減小導(dǎo)絲輪的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量均應(yīng)控制在0.05 mm以內(nèi)，槽底圓角也控制在R0.05 mm以內(nèi)，保證導(dǎo)絲輪的V形槽有較高的精度，從而保證零件切割面的加工精度。

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值，并旋緊壓板即可。找正切割直線有兩種不同的方法。

線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序：編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割實(shí)現(xiàn)了高效率，高精度，高光潔度,簡(jiǎn)便的加工控制；上海國(guó)產(chǎn)快走絲線切割生產(chǎn)商

線切割是集機(jī)床電器，高頻電源，伺服控制與圖形編程為一體的切割方式。浙江大錐度快走絲線切割廠家

數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn)：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。浙江大錐度快走絲線切割廠家

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