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北京伺服中走絲線切割哪個牌子好

來源: 發(fā)布時間:2023-10-09

中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?1、中走絲線切割加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3、中走絲線切割工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機床的工作效率。北京伺服中走絲線切割哪個牌子好

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中走絲線切割的注意事項:1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。湖南經(jīng)濟型中走絲線切割哪家好中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器。

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斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對電極選用較大的尺寸縮放量,通過平動來改善排屑。加工深的圓孔,在裝有C軸,使用EROWA夾具并且同心的情況下,加工時使C軸作旋轉(zhuǎn)運動,可達到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。還有在有些難加工部位采用橫向伺服加工也可以改善放電穩(wěn)定性。對電極采用避空、開排氣排屑孔等也可以改善一些難加工情況下的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。

中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。好的電火花機床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性,這些特性能滿足在加工中進行高穩(wěn)定加工實現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴重影響加工質(zhì)量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進給系統(tǒng)的異常是電火花機床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。

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為了確保操作者和機床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè),同時也為了使機器設(shè)備時間保持原有加工性能及準確度,延長使用壽命,必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境:環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系,環(huán)境選擇的好壞有以下影響:其一、損壞設(shè)備性能及精度,使其機床壽命縮短;其二、影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良;其三、對操作者的安全及身體健康也有所危害。故而,在環(huán)境場所的選擇請參考以下事項:選擇沒有粉塵的場所,避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命。中走絲線切割機床用交流變頻調(diào)速,用電子邏輯電路代替繼電器控制電路,方便與控制系統(tǒng)接口,便于控制速度。湖南精密中走絲線切割多少錢

中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進電機,控制X、Y軸運動。北京伺服中走絲線切割哪個牌子好

中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設(shè)置不合理。當加工電流較大時,鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當導(dǎo)輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。4、導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,及時的更換導(dǎo)電塊,防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運絲機構(gòu)精度下降。北京伺服中走絲線切割哪個牌子好